產(chǎn)品簡介：
GNB系列剪切式高粘度活塞轉(zhuǎn)子泵，是我公司歷經(jīng)五年多的開發(fā)、設(shè)計、實驗而推出的結(jié)構(gòu)新穎，性能卓越的一款最新產(chǎn)品。本產(chǎn)品以其獨特的工作原理和前所未有的結(jié)構(gòu)特性，改寫了容積泵設(shè)計和使用范圍的約束，幾乎能泵送任何流體、半液體、漿料物、膏狀物、含固體顆粒和纖維、柴草等纏繞物的物料，因此我們也形象的稱本泵是傻瓜泵，泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的四個邊緣形似利斧，對進(jìn)入泵內(nèi)的纖維、柴草等纏繞物分段切割后排出泵外，泵的這項功能稱為剪切式。
工作原理：
本泵采用獨特的圓周旋轉(zhuǎn)活塞式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子外徑與泵體的圓周面以及轉(zhuǎn)子外徑與中間心軸圓弧在工作中與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵、羅茨泵、齒輪泵的重要不同點就是實現(xiàn)了由原線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|，這一接觸面的重大改進(jìn)，大大提高了泵的自吸性能，工作壓力和容積效率，同時也大幅度降低了泵的震動和噪音。
泵的兩個轉(zhuǎn)子在工作中不參加嚙合和傳遞動力，是由安裝在軸承體內(nèi)的一堆高精度同步齒輪驅(qū)動，轉(zhuǎn)子采用矩點內(nèi)置式和重載滾動軸承，具有潛達(dá)的扭轉(zhuǎn)力矩，對提升泵的工作壓力和抗雜質(zhì)能力提供了保障。
泵的一對轉(zhuǎn)子有單葉和雙葉二鐘，單葉一般情況下用于送含有較大顆粒物料時采用，采用的是雙葉結(jié)構(gòu)，可有效地降低流量脈動。
泵的性能及特征：
本泵兩轉(zhuǎn)子由于在工作中采用切入式原理，對送的物料不產(chǎn)生擠壓和攪拌，不產(chǎn)生嚙合閑油現(xiàn)象，這樣就保證了被送物料形狀得到最大程度的保留，同事兩轉(zhuǎn)子之間保持較大的閉口空間有利于物料中顆粒狀雜志的通過能力，是目前國內(nèi)送含雜質(zhì)物料的最佳泵種，具有比其他泵中不可比擬的優(yōu)勢。
本泵由于兩轉(zhuǎn)子在工作中是采用交錯切入式，閉合角和打開角余量大，對同步齒輪傳動角度誤差要求不太高，因此泵的主要零件和配合間隙可以做的更小更精密，這就可較大程度地提高了泵的吸入性能和工作壓力，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速大于260r/min時泵的吸入壓力可達(dá)-0.09MPa的理論值，泵的工作壓力可達(dá)1.5MPa，本泵的這二大主要性能指標(biāo)，在國內(nèi)目前處于絕對領(lǐng)先地位。
本泵兩轉(zhuǎn)子在工作中處于非受力性摩擦，兩轉(zhuǎn)子在工作中即不受力又不參加嚙合，泵內(nèi)核心零件轉(zhuǎn)子外徑與泵體內(nèi)孔；轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與定位心軸之間永遠(yuǎn)保持著設(shè)定的間隙，不存在理論上的沖擊和磨損，且主要零件均采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，熱處理后經(jīng)過緊密加工，零件的強度、硬度和幾何精度都得到了充分保證。因此泵的使用壽命理論上講會無限長，除密封件外基本上沒有易損件。
本泵由于高低壓兩腔密封性好，可低速（100-600r/min）運行，很適合高粘稠度物料的送、增壓的場合。最高運動粘度可達(dá)1000000cp（略有流動性），而且還能在料氣混合和較長時間（15分鐘）干轉(zhuǎn)工況下正常工作。
本泵W型設(shè)備有保溫夾層，用于通過熱油、熱氣對泵進(jìn)行保溫或加熱，當(dāng)使用現(xiàn)場不具有熱源條件時，可用泵本身配帶的電加熱器對加熱層里的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或保溫。
泵的密封采用高溫（260C），耐弱酸堿以及各類油脂和溶劑的優(yōu)質(zhì)材料，一般情況下兩年內(nèi)不需更換。
泵的轉(zhuǎn)向出廠時是固定的，并有標(biāo)示牌指示轉(zhuǎn)向和進(jìn)出油口方向，如對此有相反要求時可在訂貨合同中注明。
泵的傳動一般出廠配置為減速機傳動，當(dāng)泵在輕載區(qū)間工作時（出口壓力不超過0.6MPa時）也可使用橡膠三角皮帶或調(diào)頻電機直接傳動。
使用范圍應(yīng)用場合：
本泵使用運動粘度范圍0~1000000cp，物料溫度-20~260℃，含有固體顆粒和纏繞物，潤滑差的流體、半流體，以及高稠度的漿料、膏狀物料等。對含有較大體積（約5mm）的金屬雜質(zhì)也有較好的適應(yīng)性。
本泵主要應(yīng)用以下行業(yè)和場合：
1、石油化工行業(yè)。原油、重油、煤焦油、劣質(zhì)燃燒油、常規(guī)瀝青、乳化瀝青、彈性添加劑改良瀝青、潤滑油、齒輪油、潤滑脂、罐底沉淀污油泥。
2、日用化工、化學(xué)行業(yè)。油漆、涂料、石蠟、油墨、樹脂、甘油、硅油、肥皂、各種洗滌劑、化妝品、護(hù)膚品、各種密封膠、粘結(jié)劑。
3、食品行業(yè)。食用油棕櫚油、動物油、粗煉含雜質(zhì)基礎(chǔ)油、奶油、糖漿、糖蜜、粥狀糕點餡料、各種果醬、面醬、肉醬、米粥、面粥、馬鈴薯制粉絲中。
4、醫(yī)藥行業(yè)。各種流體藥液和膏狀物。
泵的主要零件材質(zhì)配置如表一，可供泵送各種物料時選用。
表中45^45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
表中HT200……普通回扣鑄鐵
表中304……不銹耐酸鋼
表中3Cr13……不銹耐酸結(jié)構(gòu)鋼
表中6-6-3……高錫青銅
表中20CrMnTi……優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
泵的安裝及使用
泵、減速機和電動機安裝在一個公共底座上，可用金屬墊片調(diào)整二者的中心高，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象，底座應(yīng)用四個螺栓堅固在混凝土地基上，并基本找水平（1000mm內(nèi)誤差不大于0.5mm）。
安裝管道時一定要加裝托架，不能用泵承擔(dān)管道的重量。否則會影響泵的幾何精度和使用壽命。
泵的進(jìn)出口管徑尤其是進(jìn)口管徑，不要小于泵的進(jìn)出口直徑，否則會影響另流量和壓力，也易產(chǎn)生振動和噪音。
泵的出口管道上如需安裝壓力表時，應(yīng)在距離泵的出口1~2mm范圍內(nèi)，最好加裝壓力緩沖器，如圖所示。以減小流量脈動壓力表的沖擊。
泵要按規(guī)定的轉(zhuǎn)向和進(jìn)出口方向暗轉(zhuǎn)，如需反向工作時，要在訂貨時提出反向要求，如僅是短時間用于回管內(nèi)殘液或清洗管道時的反向工作不在限制之中。
當(dāng)泵送物料粘稠度高且流動性差時應(yīng)使泵的進(jìn)出口中心低于儲料罐內(nèi)的物料高度，泵技術(shù)參數(shù)中標(biāo)出的自吸性能是在實驗介質(zhì)運動粘度46cSt工況下測得的。
泵一般情況下（物料中沒有較大顆粒）進(jìn)油管路上不用安裝過濾器，如需安裝時注意濾網(wǎng)的目數(shù)優(yōu)選5~10，并經(jīng)常清洗，否則會影響泵的壓力和流量。
泵安裝后開泵錢，首先向軸承體內(nèi)注入N46~N100號潤滑油至油標(biāo)中部。日常要經(jīng)常檢查油位并隨時添補。
泵的性能參數(shù)見表二：
根據(jù)使用介質(zhì)的種類、粘度，選用相應(yīng)的口徑、流量、壓力、轉(zhuǎn)速以及傳動方式。