產品概述

該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產品的水力模型，完全按MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵》設計和生產，按JB/T1051-93《多級清水離心泵 型式及基本參數(shù)》設計。

該泵具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。該型泵已通過國家煤安認證，具有礦用“MA”專用標志。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

1) D型：D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

2) MD型： MD型用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

3) DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。

用戶可根據(jù)輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的容量等。

性能范圍

D、DF、DY、MD型具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸

泵吸入、排出口徑 40~300mm

流量Q=3.75~850m3/h

揚程H=19~816m

電機功率N=18.5~34150kw （注：本冊中所列性能參數(shù)值為常溫清水測試所得的值）

執(zhí)行標準 GB/T 5657-95《離心泵技術條件（Ⅲ類）》

JB/T 1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T 114-2005《煤礦用多級離心泵》

GB/T 13006《離心泵、混流泵、軸流泵、氣蝕余量》

GB/T 13007《離心泵效率》

技術特性

高效節(jié)能

堅持專業(yè)化生產，在產品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有獨特的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。先進的工藝設備我公司為保證產品的裝配性能，從國外進口了先進的零件清洗設備，每個零件在最終裝配前均進行認真清洗。除正常的材質檢測、水靜壓試驗、靜平衡試驗外，所有6級以上的泵轉子部件均進行小裝后檢查軸的跳動，并控制跳動值在5絲內，然后按G2.5級做動平衡試驗?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向串動，保證產品的裝配質量。

結構獨特

在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長產品使用壽命?？趶皆贒N200以上的泵，在軸端設置平衡盤磨損指示器，隨時監(jiān)視平衡盤或平衡環(huán)的磨損量，以便及時更換，保證設備的正常運行。合理選擇材質根據(jù)不同用戶需要，平衡盤及平衡環(huán)材質可采用堆焊硬質合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質，具有很好的耐磨性。表面質量好采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質量好，外形美觀。

結構說明

D、MD、DF型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵。D型泵的吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上；DF、MD型泵的吐出口和吸入口（如DF155－30的吸入口為水平方向）基本上為垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。

泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內，箱內要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。