MH-2型系列真空泵（以下簡稱泵）為高真空抽氣泵，系油封滑閥泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故適用于各種高真空要求。

該泵機械運動系統(tǒng)是引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制作而成。運用世界頂尖運動技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓速空氣原理并結(jié)合羅氏定律（油飛濺潤滑）和牛頓慣性定律貫串一起，并使用二級雙重冷卻及潤滑。使用動力僅為W系列（往復(fù)泵）及X系列（葉片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用動力小及壽命長等顯著特點。

泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空澆鑄而成，并經(jīng)表面處理和加工中心一次裝夾完成，具有精度高，磨損小，維修少等特點。此真空泵廣泛應(yīng)用于染料化工、食品添加劑、電子、真空鍍鏌、油漆、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)，是國內(nèi)真空泵行業(yè)之上乘之選。

結(jié)構(gòu)與工作原理

MH-2系列的各種真空泵外形和結(jié)構(gòu)基本相同。泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到泵轉(zhuǎn)子。電動機用電機板固定在泵體上。

泵由泵體及內(nèi)部作偏心轉(zhuǎn)動的滑閥部件、半圓形滑閥導(dǎo)軌、排氣閥門、軸等組成。圖1為其工作原理圖。泵體中有滑閥套，滑套內(nèi)裝有偏心輪，此偏心輪固定在軸上，在滑閥套上裝有長方形的滑閥板，它能在半圓形的滑閥導(dǎo)軌中上下滑動及左右擺動，這樣泵體內(nèi)被滑閥套和滑閥板分隔成A、B兩室。

泵在運行過程中，A、B兩室容積周期性改變，從而完成吸氣和排氣過程。

1、真空泵須安裝在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、光線充足的室內(nèi)，室內(nèi)環(huán)境溫度5-40℃，相對濕度不大于90%。

2、安裝基礎(chǔ)：泵可按裝在鋼筋混凝土或固定工字鋼上，泵底離地面約40mm（便于放油）與其他設(shè)備或障礙物之間至少應(yīng)留600mm（便于檢修）并應(yīng)考慮便于安裝真空，排氣和冷卻水管路。

3、安裝泵時必須校準(zhǔn)水平，然后將底腳螺絲緊固。

4、安裝真空管路前對管路應(yīng)進(jìn)行清潔處理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵內(nèi)，造成損壞,焊接時點牢后,將其移到旁邊焊接,待管路全部清理干凈后,方可將進(jìn)氣口紙墊開孔、安裝。

5、進(jìn)氣管路管徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口直徑，管道宜短，接頭宜少，否則影響抽速。管道和接頭的漏氣量應(yīng)控制到最小點。另應(yīng)注意被抽容器里的產(chǎn)氣體量（或充氣量）應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。

6、排氣管路管徑不可小于泵體排氣出口口徑，可將管路接到室外，出口朝下，避免雨水及雜物進(jìn)入泵內(nèi)。建議因環(huán)保要求，可裝置油水混合物收集器（輔集器），回收混合物后進(jìn)行油水分離，油可供泵繼續(xù)使用。亦可多臺泵連成一體，做成集灌的形式進(jìn)行排氣。在生產(chǎn)過程中、沒有凝固、結(jié)焦、結(jié)碳、結(jié)晶等現(xiàn)象可接成內(nèi)置油箱。

7、泵進(jìn)油口、出油口與外油箱連接時,按相應(yīng)標(biāo)識正確連接,不能接錯,泵體出油口應(yīng)高于外油箱,便于放油,避免因油路不暢影響使用,造成損失或損壞。外置油箱可使油水分離并易于清理,一般化工廠都需使用。本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)，亦可自行設(shè)計制造。

8、按照電機標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用過載保護(hù)裝置（電流熱繼電器）以免超負(fù)荷損壞電機，并能起到保護(hù)作用。判斷電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上運轉(zhuǎn)方向一致。

9、冷卻水與泵體夾套形成的冷卻系統(tǒng),出口處水流出溫度在40℃以下為最佳。

10、調(diào)試及試泵

（1）試車前檢查各接處緊固情況，檢查電氣線路，在接線開關(guān)上必須安裝熱繼電器以防損壞電機,檢查冷卻水管路是否暢通。第一次開泵前,進(jìn)氣口加壹公斤油,以有足夠的潤滑。

（2）用手緩慢轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢視傳動部份是否正常，不可直接開動電機，以防造成損壞。

（3）打開進(jìn)氣管上放空閥,關(guān)閉總閥門。

（4）打開冷卻水管路，看是否暢通。

（5）啟動電機，注意轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)動方向一致。

（6）迅速關(guān)閉放空閥，注意油位、冷卻水，注意泵運轉(zhuǎn)方向是否正常，有無異常聲響，檢查電機是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（7）待開泵5分鐘以上緩慢打開進(jìn)氣閥，注意真空表是否指向正確工作壓力。如被抽系統(tǒng)體積較大，則進(jìn)氣閥總閥只能稍開一點，使其真空保持在-0.06MPa左右，泵內(nèi)有足夠的滑潤，待被抽系統(tǒng)都在-0.06MPa以上開足進(jìn)氣管道總閥。

（8）停車：停車時應(yīng)先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的進(jìn)氣閥，與真空系統(tǒng)隔斷，然后關(guān)閉電動機，并打開放空閥讓空氣進(jìn)入泵內(nèi)，最后再停止冷卻水。

（9）用戶特點注意：第七條使用方法，以及化工原料結(jié)焦或凝固性氣體氣形成咬泵，電動機沒有過載保護(hù)裝置，該情況屬使用不當(dāng)所成。

（10）如碰到有大量溶劑或水經(jīng)過真空蒸餾，使其進(jìn)入泵內(nèi)，這樣會影響真空，嚴(yán)重的會將泵咬死，請參考以下圖安裝使用。

操作注意事項：

1、當(dāng)含有大量的水及溶劑需要蒸餾時，先開啟水環(huán)泵，并將閥門4、5、7關(guān)閉，待溶劑與水幾乎脫掉，并保留一段時間（水環(huán)泵不能停機）。

2、這時，需要真空度較高時，關(guān)閉閥門2、3、6,并按正常步驟開啟MH-2高真空節(jié)能泵，開啟閥門4、5、7,按此辦法，可將反應(yīng)鍋內(nèi)余下的有害物質(zhì)脫掉。

五、故障分析與排除

六、注意事項

1、如果被抽氣體含有大量水蒸汽，可在進(jìn)氣口前安裝干燥器，內(nèi)裝五氧化二磷、三氧化二鋁、氯化鈣，或冷阱或內(nèi)裝干冰，用來吸收或凍結(jié)氣體中的水份。

2、如果被抽氣體溫度過高，應(yīng)考慮在進(jìn)氣口前增設(shè)冷凝器或冷卻裝置，使氣體溫度降低，接近常溫。

3、如果被抽氣體含有腐蝕性或結(jié)焦、凝固性或與油起化學(xué)反應(yīng)成份時，應(yīng)在進(jìn)氣口前設(shè)置氣體吸收與中和裝置。

4、定期更換真空泵油，如油被污染變質(zhì)，應(yīng)及時換油，嚴(yán)禁使用含硫機油，可選用國產(chǎn)1#真空泵油。亦可用46#68＃機械油代替。夏天用濃度稍濃的油，冬天用濃度稍稀的油，注意更換。

5、注意：閥總成必須防止頂桿沒有擰緊，松動后閥片及其它零件掉入泵體，損壞泵體，所以必須經(jīng)常檢查。打開蓋板，三個月必須檢查一次閥片磨損情況，視情況而定是否更換零件？在室溫低于5℃時應(yīng)將冷卻水放盡，以免凍裂泵體。

6、MH-2/150或MH-2/200泵使用時，需高真空度，則可將機油泵拆掉，真空度可提高一些。

7、發(fā)現(xiàn)有可凝性凝固體氣體，將泵咬死，可在泵的進(jìn)氣管放空閥用蒸汽加熱，并用杠桿左右緩慢轉(zhuǎn)動飛輪，使其正常為止。

8、機油泵使用要點歡迎貴單位使用我廠新制研發(fā)的真空泵潤滑系統(tǒng)產(chǎn)品。在使用過程中，敬請注意以下幾點：

（1）機油泵的排油口與泵體的進(jìn)氣口油管連接或連接與進(jìn)氣口的主管路上，機油泵的吸油口與外油箱的吸油口連接。

（2）當(dāng)真空泵運轉(zhuǎn)后，查看機油泵的油管內(nèi)是否有油，如沒油，請停止真空泵的運轉(zhuǎn)，從機油泵的高出口灌一點潤滑油入機油泵內(nèi)，然后連接好管路，重新啟動真空泵。嚴(yán)禁機油泵內(nèi)腔無油長時間工作。

（3）如果貴單位要求真空度極高，請限制使用機油泵。

（4）如貴單位在實際生產(chǎn)中，真空度0~-0.06MPa區(qū)間有較長工作時間時，象抽濾排氣量較大等請務(wù)必使用機油潤滑泵。但管路（1）（2）（3）不宜過長。請盡量將油箱靠近真空泵。

（5）該系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后，請查看機油泵的皮帶是否過松，請調(diào)整間距，同時查看連接機油泵的油管是否過松，請用管箍扣牢。

（6）如貴單位不需用機油泵，請將電動機與機油泵的皮帶去掉，并將真空泵噴油嘴用螺絲堵住，以免漏真空。 使用機油泵與不使用機油泵其真空度相差約30Pa，敬請貴單位據(jù)實情酌情使用。

附件說明：

本廠有真空泵油水收集器（輔集器）及外油箱供應(yīng)。油水收集器安裝在排氣口上，收集的油水可直接回收到油箱內(nèi)，水及污物從排污口中排出，油可繼續(xù)使用，便于節(jié)省油耗。另外此輔集器是環(huán)保部門推薦產(chǎn)品，無污染、無噪音，用戶可自行選用。

外用油箱和輔集器用戶可根據(jù)本廠情況自行設(shè)計制造。該系列真空泵除MH-2/50以外，其它均可根據(jù)被抽氣體情況改用內(nèi)置或外置油箱，外置油箱便于清理污物或沉淀物，內(nèi)置油箱被選在抽潔凈純氣體應(yīng)用。