產(chǎn)品概述 TD、TDA系列為臥式、多級、內(nèi)殼體徑向剖分或軸向剖分、雙層殼體結(jié)構(gòu)、中心支撐式多級離心泵。泵設(shè)計符合API610標(biāo)準(zhǔn),為標(biāo)準(zhǔn)BB5型泵。適用范圍 TD、TDA系列泵適用于高溫、高壓的工作場合,特別是易遭受熱沖擊的工作條件,并且在輸送壓力較高的易燃和有毒的介質(zhì)時操作更為可靠。 電廠 煉油廠 石油化工廠 煤化工工程 氣體制煉 制冷工程 海上石油平臺 運行參數(shù) 口 徑DN:50~400mm 流 量Q: 6~720m3/h 揚(yáng) 程H: ~2500m 工作壓力P: ~26.0MPa 工作溫度T:-80℃~450℃ 型號標(biāo)識 TD (A)80 – 120 × 12 A ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ① 系列代號 ② 內(nèi)殼體軸向剖分 ③ 設(shè)計流量(m3/h) ④ 單級揚(yáng)程(m) ⑤ 泵級數(shù) ⑥ 水力模型組別設(shè)計特點水力模型:每個規(guī)格都有兩個或三個水力模型,可以根據(jù)工況條件進(jìn)行最佳的選擇。 平衡機(jī)構(gòu):采用雙平衡鼓結(jié)構(gòu),平衡掉大部分的軸向力,殘余軸向力由推力軸承來承受。 筒體:雙層殼體結(jié)構(gòu),后拉出式設(shè)計,內(nèi)殼體為節(jié)段式多級或軸向剖分離心泵。筒體采用中心支撐,底部帶有定位孔。高壓時(大于15MPa)采用鍛造。 支撐:剛性軸,重工況承載能力的軸承支撐設(shè)計;油環(huán)潤滑的滾動軸承及滑動軸承配水冷卻或強(qiáng)制循環(huán)潤滑的滑動軸承。 管口:吸入管、吐出管壓力等級相同,均豎直向上布置。管口載荷符合API610標(biāo)準(zhǔn)。 軸封:密封腔體尺寸符合API682標(biāo)準(zhǔn),配集裝式單封、雙封或串聯(lián)式機(jī)械密封。軸封只承受吸入壓力。 材 質(zhì)碳鋼,鉻鋼,鉻—鎳—鉬不銹鋼。 API610標(biāo)準(zhǔn)材料等級:S-5,S-6,C-6,A-7,A-8,D-1,D-2。 根據(jù)介質(zhì)特性,也可選用其它材質(zhì)。與BB4型泵的比較優(yōu)勢與BB4型單殼體節(jié)段式多級離心泵比較,有以下技術(shù)優(yōu)勢:可以承受更高的壓力。只有外筒體和泵蓋承受出口壓力,節(jié)段式內(nèi)殼體僅承受壓差,避免了節(jié)段間的泄漏可能。泵蓋和筒體間有可靠的承壓墊片。避免熱沖擊和高溫變形影響。內(nèi)殼體完全浸沒在介質(zhì)中,與轉(zhuǎn)子部件均勻受熱,沒有泵變形危險。泵在高溫情況下,必要時可無需預(yù)熱直接啟動。拆卸維修方便。后拉出式結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體和轉(zhuǎn)子部件可完全抽出,無需拆卸進(jìn)出口管路。安全性好。在輸送危險介質(zhì)時,由于有外筒體的結(jié)構(gòu),最大程度地減少了泄漏途徑和泄漏可能。 |