一、概述:

立式多級筒袋式凝結(jié)水泵是我公司采用引進加研發(fā)而發(fā)展起來的新型節(jié)能系列產(chǎn)品，適用于大型火力發(fā)電廠，包括50，100、125（145）、200、300、600、1000MW汽輪發(fā)電機組用的各種規(guī)格，也可用作抽送物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體的高吸程及高揚程用泵，液體的溫度不超過80℃。

參數(shù)范圍：

流量Q 160～2000m3/h

揚程H:40～380m (同時有適合于電源頻率60HZ的相應(yīng)的性能參數(shù))

二、產(chǎn)品特點

1.首級葉輪采用雙吸式結(jié)構(gòu)，具有高吸入性，即具備良好的汽蝕性能。

2.具有全封閉外筒型負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)。

3.泵的流量-揚程曲線變化平緩且穩(wěn)定，效率高。

4.結(jié)構(gòu)緊湊，占用場地小。 5.結(jié)構(gòu)合理，運行可靠性高，方便機組檢修。

三、 型號說明：

⑴、TDM860（Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ）-5 TD—筒袋式多級冷凝泵 M—初段雙吸葉輪螺旋形泵體、第二段后為單吸葉輪、徑向式導(dǎo)葉860—設(shè)計流量（m3/h）

Ⅰ—軸向密封采用填料密封，電機承受軸向推力。

Ⅱ—軸向密封采用機械密封，泵本體承受軸向推力。

Ⅲ—軸向密封采用機械密封，電機承受軸向推力。

不注明Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的為基本型：軸向密封采用填料密封，泵本體承受軸向推力。

5——泵的級數(shù)

⑵、結(jié)構(gòu)型式：

凝結(jié)水泵為立式筒袋型，水力元件有三種結(jié)構(gòu)組合方式：

①S型-初段雙吸葉輪徑向式導(dǎo)葉，次級單吸葉輪徑向式導(dǎo)葉，代號為TDS；

②M型-初段雙吸葉輪螺旋形泵體，次級單吸葉輪徑向式導(dǎo)葉，代號為TDM；

③L型-初段雙吸葉輪螺旋形泵體，次級單吸葉輪（斜流式）空間導(dǎo)葉，代號為TDL。

⑶、安裝型式：

①、泵、電機安裝型式為直聯(lián)安裝；泵產(chǎn)生的軸向力由泵本體承受，也可由電機承受。泵軸向密封為填料密封，也可采用機械密封。

②、進，出水管水平布置，相互之間成180°；進水口在泵安裝層之下，出水口在泵安裝層之上。也可根據(jù)用戶和現(xiàn)場要求，進，出水管水平布置，相互之間成0°，90°，180°；進、出水口同時在泵安裝層之上（此時不能成0o布置）。

⑷、旋轉(zhuǎn)方向：從電動機往泵看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

⑸、主要零件材質(zhì)（常用）：外筒體 Q235-A/不銹鋼葉 輪 　 鑄不銹鋼軸 　45鋼/2Cr13 殼 體 QT450-10/QT500-7 用戶訂貨時請注明主要零（部）件材質(zhì)，若有特殊要求，請與廠家協(xié)商有關(guān)技術(shù)要求。四、 結(jié)構(gòu)介紹 ⒈ 泵組結(jié)構(gòu)為單基礎(chǔ)層安裝結(jié)構(gòu)型式，小流量型（即TDS型）外筒體自帶安裝墊板；中、大流量型（即TDM、TDL）外筒體大法蘭下，另配有安裝座（鑄鐵材料）二次澆灌在基礎(chǔ)層。出水彎管懸吊著內(nèi)殼部件（包括轉(zhuǎn)子部件，過流、導(dǎo)水部件）與外筒體聯(lián)接，電機置于電機支座上，泵與電機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。

⒉ 泵的吸入水室為密閉的外筒體內(nèi)腔，外筒體上的吸入口位于泵安裝層下的地溝里并與冷凝器的出水管聯(lián)接，泵的吐出口在出水彎管上，位于安裝層之上。也可根據(jù)用戶現(xiàn)場條件的要求，將泵的吸入口和吐出口同時設(shè)計在泵的出水彎管上，位于泵安裝基礎(chǔ)層之上，并且中心線在同一水平，相互成90°、180°布置。

⒊ 外筒體內(nèi)的部件包括有吸入喇叭口、泵體、過渡板、中段、導(dǎo)葉、出水段、密封環(huán)、軸承等通過穿桿、出水接管連接成為泵內(nèi)殼部件而懸吊在出水彎管之下。 ⒋ 泵的轉(zhuǎn)子部件由軸端鎖緊螺母、主軸、軸承軸套、首級葉輪、間隔套、次級葉輪、擋套、套筒聯(lián)軸器、泵聯(lián)軸器等零件構(gòu)成。

⒌ 根據(jù)流量及吸入條件等要求，第一級葉輪有單吸、雙吸兩種結(jié)構(gòu)形式，次級葉輪為單吸帶徑向?qū)~或空間導(dǎo)葉。

⒍ 泵內(nèi)軸承均為銅合金滑動軸承，其潤滑液為本身輸送液。如條件特殊（超臨界機組或超超臨界機組），軸承材料可選用高分子塑材，其潤滑液為本身輸送液；泵承受軸向推力小型泵為推力滾子軸承+向心球軸承結(jié)構(gòu)形式，稀油潤滑（非循環(huán)油），外接冷卻水冷卻（可視環(huán)境條件）；

大型泵采用推力瓦+導(dǎo)瓦（稀油潤滑）的結(jié)構(gòu)形式。

⒎泵所產(chǎn)生的軸向力由泵本體的推力軸承部件承受時，通過推力軸承部件處調(diào)整螺母的調(diào)整來實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的提升高度，泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)接方式，電機支座支撐電機。如泵所產(chǎn)生的軸向力由電機承受，則通過泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器處調(diào)整螺母的調(diào)整來實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的提升高度。泵聯(lián)軸器、調(diào)整螺母、電機聯(lián)軸器采用剛性聯(lián)接方式；電機與出水彎管直聯(lián)。

⒏泵的軸向密封有填料和機械密封兩種形式，在軸封裝置外部設(shè)有減壓裝置，在填料（機封）函體下部的高壓端裝有減壓套，同時在外部配置有軸封水配管系統(tǒng)。

⒐為保證泵的穩(wěn)定運行，在出水彎管上設(shè)有與冷凝器聯(lián)接的平衡接口。