工業(yè)泵網(wǎng)8月3日下午，西北油田采油三廠與奧通公司聯(lián)合研制的國內(nèi)首臺D700型電驅(qū)泵車，在該廠采油管理一區(qū)TH10411井試用注水喜獲成功。該電驅(qū)泵車成功研制和應(yīng)用，使注水作業(yè)走上了規(guī)范化、科學(xué)化的道路，是采油三廠注水工藝技術(shù)的一次革新，也是該廠創(chuàng)新發(fā)展的見證。
國內(nèi)首臺電驅(qū)泵車在西北油田試用成功
8月3日下午，西北油田采油三廠與奧通公司聯(lián)合研制的國內(nèi)首臺D700型電驅(qū)泵車，在該廠采油管理一區(qū)TH10411井試用注水喜獲成功。
該電驅(qū)泵車成功研制和應(yīng)用，是采油三廠注水工藝技術(shù)的一次革新，也是該廠創(chuàng)新發(fā)展的見證。據(jù)TH10411井現(xiàn)場資料顯示，截至8月5日20：00點(diǎn)，泵車已試用48小時，日注水量350方，設(shè)備運(yùn)行正常，能夠滿足生產(chǎn)條件的需要，成功取代了原先柴油發(fā)動機(jī)泵車高昂的費(fèi)用。據(jù)估算，TH10411井本輪次注水3000方，使用電驅(qū)動泵車節(jié)約成本最少在1.5萬元以上。該設(shè)備還有移動方便、使用快捷、噪音小、無污染等優(yōu)點(diǎn)，適宜于油區(qū)點(diǎn)多線長，油井分散的特點(diǎn)。
近年來，泵車費(fèi)用占成本比重逐年上升。“以柴油驅(qū)動的泵車作業(yè)為例，每小時支出作業(yè)成本近500元?！痹搹S生產(chǎn)運(yùn)行科副科長陳震告訴記者，“去年，僅泵車費(fèi)用這一項(xiàng)，該廠花費(fèi)成本1456萬元?！?br> 進(jìn)入2015年，在低油價的新常態(tài)下，面對盈利變窄、成本壓縮的嚴(yán)峻形勢，該廠堅(jiān)持低成本開發(fā)的新常態(tài)。如何降低泵車費(fèi)用，成為他們亟待破解的難題之一。
今年初，為了降低泵車作業(yè)費(fèi)用，該廠聯(lián)系施工單位及生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。按照該廠提出油改電的設(shè)計(jì)思路，他們開發(fā)出國內(nèi)首臺D700型電驅(qū)泵車，并與6月9日將首臺泵車運(yùn)抵采油三廠注水現(xiàn)場進(jìn)行測試。
6月12日，在注水現(xiàn)場測試的作業(yè)中，該泵車運(yùn)行平穩(wěn)，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求，設(shè)備性能得到充分認(rèn)可。
此項(xiàng)電驅(qū)泵車科研成果的研制，使注水作業(yè)走上了規(guī)范化、科學(xué)化的道路，為采油三廠乃至西北油田降低生產(chǎn)成本、提高工作效率，打贏“寒冬期”增產(chǎn)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)增添了新的活力。
D700型電驅(qū)泵車的“問世”，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)電驅(qū)泵車的空白，而且進(jìn)一步降低了該廠泵車的作業(yè)費(fèi)用。與此同時，“油改電”即降低了作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)，還實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
“與傳統(tǒng)的柴驅(qū)泵車相比，通過測算，扣除電費(fèi)成本，單臺泵車預(yù)計(jì)每小時至少降低作業(yè)成本150元?！标愓鹫f，“投用后，該臺泵車年預(yù)計(jì)可節(jié)約成本100萬元?！?br> 據(jù)該區(qū)副經(jīng)理王周介紹，采油管理一區(qū)注水井多、注水量大，電驅(qū)動注水泵車的應(yīng)用，不但能夠保障油井注好水、注足水、注上水，而且還能有效提高開井時率，起到增產(chǎn)增效的作用。他還說，下步要是在全廠、全公司范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，年降低生產(chǎn)成本將在數(shù)千萬元以上。
根據(jù)西北油田分公司的統(tǒng)計(jì)顯示，上半年該公司原油產(chǎn)量353.81萬噸，完成年預(yù)算的50.54%；天然氣產(chǎn)量8.13億方，完成年預(yù)算的50.81%；原油銷售338.25萬噸，完成年計(jì)劃的50.2%；天然氣銷售6億方，完成年計(jì)劃12億方的50%，各項(xiàng)油氣產(chǎn)銷指標(biāo)均超額完成，截至7月1日，西北油田今年累計(jì)向西氣東輸管網(wǎng)供應(yīng)天然氣2.093億立方米。
近年來，西北油田注重創(chuàng)新，通過新技術(shù)開發(fā)以提升產(chǎn)能。今年已試用成功了“間注間開”“打塞、鉆磨一體化”“注水注氣”“多輪次復(fù)合注氣”等多項(xiàng)新技術(shù)，大幅度增加了油氣產(chǎn)能。目前，西北油田專利創(chuàng)新氛圍十分活躍，截止目前其工程院獲得的國家專利數(shù)量已達(dá)53件，其中發(fā)明專利9件。
國內(nèi)首臺電驅(qū)泵車在西北油田試用成功
8月3日下午，西北油田采油三廠與奧通公司聯(lián)合研制的國內(nèi)首臺D700型電驅(qū)泵車，在該廠采油管理一區(qū)TH10411井試用注水喜獲成功。
該電驅(qū)泵車成功研制和應(yīng)用，是采油三廠注水工藝技術(shù)的一次革新，也是該廠創(chuàng)新發(fā)展的見證。據(jù)TH10411井現(xiàn)場資料顯示，截至8月5日20：00點(diǎn)，泵車已試用48小時，日注水量350方，設(shè)備運(yùn)行正常，能夠滿足生產(chǎn)條件的需要，成功取代了原先柴油發(fā)動機(jī)泵車高昂的費(fèi)用。據(jù)估算，TH10411井本輪次注水3000方，使用電驅(qū)動泵車節(jié)約成本最少在1.5萬元以上。該設(shè)備還有移動方便、使用快捷、噪音小、無污染等優(yōu)點(diǎn)，適宜于油區(qū)點(diǎn)多線長，油井分散的特點(diǎn)。
近年來，泵車費(fèi)用占成本比重逐年上升。“以柴油驅(qū)動的泵車作業(yè)為例，每小時支出作業(yè)成本近500元?！痹搹S生產(chǎn)運(yùn)行科副科長陳震告訴記者，“去年，僅泵車費(fèi)用這一項(xiàng)，該廠花費(fèi)成本1456萬元?！?br> 進(jìn)入2015年，在低油價的新常態(tài)下，面對盈利變窄、成本壓縮的嚴(yán)峻形勢，該廠堅(jiān)持低成本開發(fā)的新常態(tài)。如何降低泵車費(fèi)用，成為他們亟待破解的難題之一。
今年初，為了降低泵車作業(yè)費(fèi)用，該廠聯(lián)系施工單位及生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。按照該廠提出油改電的設(shè)計(jì)思路，他們開發(fā)出國內(nèi)首臺D700型電驅(qū)泵車，并與6月9日將首臺泵車運(yùn)抵采油三廠注水現(xiàn)場進(jìn)行測試。
6月12日，在注水現(xiàn)場測試的作業(yè)中，該泵車運(yùn)行平穩(wěn)，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求，設(shè)備性能得到充分認(rèn)可。
此項(xiàng)電驅(qū)泵車科研成果的研制，使注水作業(yè)走上了規(guī)范化、科學(xué)化的道路，為采油三廠乃至西北油田降低生產(chǎn)成本、提高工作效率，打贏“寒冬期”增產(chǎn)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)增添了新的活力。
D700型電驅(qū)泵車的“問世”，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)電驅(qū)泵車的空白，而且進(jìn)一步降低了該廠泵車的作業(yè)費(fèi)用。與此同時，“油改電”即降低了作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)，還實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
“與傳統(tǒng)的柴驅(qū)泵車相比，通過測算，扣除電費(fèi)成本，單臺泵車預(yù)計(jì)每小時至少降低作業(yè)成本150元?！标愓鹫f，“投用后，該臺泵車年預(yù)計(jì)可節(jié)約成本100萬元?！?br> 據(jù)該區(qū)副經(jīng)理王周介紹，采油管理一區(qū)注水井多、注水量大，電驅(qū)動注水泵車的應(yīng)用，不但能夠保障油井注好水、注足水、注上水，而且還能有效提高開井時率，起到增產(chǎn)增效的作用。他還說，下步要是在全廠、全公司范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，年降低生產(chǎn)成本將在數(shù)千萬元以上。
根據(jù)西北油田分公司的統(tǒng)計(jì)顯示，上半年該公司原油產(chǎn)量353.81萬噸，完成年預(yù)算的50.54%；天然氣產(chǎn)量8.13億方，完成年預(yù)算的50.81%；原油銷售338.25萬噸，完成年計(jì)劃的50.2%；天然氣銷售6億方，完成年計(jì)劃12億方的50%，各項(xiàng)油氣產(chǎn)銷指標(biāo)均超額完成，截至7月1日，西北油田今年累計(jì)向西氣東輸管網(wǎng)供應(yīng)天然氣2.093億立方米。
近年來，西北油田注重創(chuàng)新，通過新技術(shù)開發(fā)以提升產(chǎn)能。今年已試用成功了“間注間開”“打塞、鉆磨一體化”“注水注氣”“多輪次復(fù)合注氣”等多項(xiàng)新技術(shù)，大幅度增加了油氣產(chǎn)能。目前，西北油田專利創(chuàng)新氛圍十分活躍，截止目前其工程院獲得的國家專利數(shù)量已達(dá)53件，其中發(fā)明專利9件。