環(huán)保行業(yè)畢竟還是一個(gè)政策推動(dòng)的行業(yè)，在三中全會(huì)公告全文做了統(tǒng)計(jì)，生態(tài)文明建設(shè)詞出現(xiàn)的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他章節(jié)，完善這個(gè)詞遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他章節(jié)，很好理解說明環(huán)保領(lǐng)域我們國(guó)家整個(gè)基礎(chǔ)建設(shè)，包括各個(gè)細(xì)分行業(yè)制度建設(shè)是嚴(yán)重缺失，以前一直在打補(bǔ)丁，補(bǔ)了這邊補(bǔ)那邊，這些補(bǔ)丁用不了多久就失效了，未來三中全會(huì)公告很清楚，制度這個(gè)層面國(guó)家下大力氣。
首先很厲害的政策，環(huán)境的費(fèi)改稅，以前可能大家都知道，地方政府和排污企業(yè)和負(fù)責(zé)征收污費(fèi)的部門是利益共同體，以后是強(qiáng)制企業(yè)進(jìn)行污染法理投入。能源消耗的減少降低了工業(yè)組織的投入成本以及二氧化碳的排放量。提高效率的需求，有利于逐步轉(zhuǎn)變，開始考慮生命周期總成本，而不僅僅是最初的購(gòu)買和安裝成本。不幸的是，工業(yè)水泵的用戶遲遲沒有接受生命周期成本，相反，他們很多時(shí)候仍然依賴過時(shí)的技術(shù)來做決定。這往往造成明顯的能源浪費(fèi)。據(jù)美國(guó)能源部門稱，工業(yè)水泵的消耗量占工業(yè)應(yīng)用中電動(dòng)機(jī)總能量的25%-50%。對(duì)用戶來說，這個(gè)數(shù)據(jù)顯示著一筆很大的花費(fèi)，同時(shí)也說明能源成本在增加。對(duì)大部分工廠和企業(yè)來說，能源支出是促成成本增加的最大因素。研究表明，通過實(shí)施現(xiàn)代化智能增壓泵系統(tǒng)，智能調(diào)節(jié)工業(yè)廠房的供水需求，可實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能效果，同時(shí)減少他們的碳排放量。
作為城市的心臟，當(dāng)全世界都進(jìn)入休息狀態(tài)的時(shí)候，泵都處于繼續(xù)工作的狀態(tài)。傳統(tǒng)泵的耗電量占全球總耗電量的10%以上，而三分之二的泵會(huì)浪費(fèi)高達(dá)60%的能源?，F(xiàn)階段，幾乎所有泵電站必須全天維持全速運(yùn)轉(zhuǎn)，便實(shí)際上，一天中需要泵站全速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，只占5%，因此，在工作完成的時(shí)間里，泵完全可以處于低速的休眠狀態(tài)，甚至停止，以減少耗能。
由于我國(guó)裝備制造業(yè)整體相對(duì)落后，增壓泵行業(yè)的制造能力也受到了很大程度的限制，許多工藝水平還處在較原始的狀態(tài)，科技含量很低，產(chǎn)品市場(chǎng)的定位還處于低端，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力差。尤其是2010年后，業(yè)內(nèi)人士不同程度感受到了前所未有的壓力，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展感到迷茫，經(jīng)營(yíng)越來越困難，甚至到了舉步維艱的地步。探索企業(yè)出路、謀求新的發(fā)展已經(jīng)成了業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)心的課題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，增壓泵及其配套動(dòng)力所消耗的能源可達(dá)到年發(fā)電總量的四分之一，可見研究高效節(jié)能型增壓泵產(chǎn)品的意義是多么重大。河北省連續(xù)幾年推進(jìn)節(jié)能產(chǎn)品評(píng)定工作收到了很好的社會(huì)效果，其中對(duì)泵行業(yè)節(jié)能產(chǎn)品進(jìn)行推介評(píng)價(jià)為社會(huì)和企業(yè)帶來了顯著收益。對(duì)傳統(tǒng)制造能力進(jìn)行改造，引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)字化加工、測(cè)量裝備，實(shí)現(xiàn)局部或整體自動(dòng)化。加強(qiáng)零部件上游產(chǎn)品的研發(fā)和檢測(cè)能力，引進(jìn)三維加工設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)字化模型仿真技術(shù)、數(shù)字三維打印、三維立體雕型技術(shù)等先進(jìn)的模型制造技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)研發(fā)手段是盡快提升裝備制造能力，增加科技創(chuàng)新能力的首選之路。
首先很厲害的政策，環(huán)境的費(fèi)改稅，以前可能大家都知道，地方政府和排污企業(yè)和負(fù)責(zé)征收污費(fèi)的部門是利益共同體，以后是強(qiáng)制企業(yè)進(jìn)行污染法理投入。能源消耗的減少降低了工業(yè)組織的投入成本以及二氧化碳的排放量。提高效率的需求，有利于逐步轉(zhuǎn)變，開始考慮生命周期總成本，而不僅僅是最初的購(gòu)買和安裝成本。不幸的是，工業(yè)水泵的用戶遲遲沒有接受生命周期成本，相反，他們很多時(shí)候仍然依賴過時(shí)的技術(shù)來做決定。這往往造成明顯的能源浪費(fèi)。據(jù)美國(guó)能源部門稱，工業(yè)水泵的消耗量占工業(yè)應(yīng)用中電動(dòng)機(jī)總能量的25%-50%。對(duì)用戶來說，這個(gè)數(shù)據(jù)顯示著一筆很大的花費(fèi)，同時(shí)也說明能源成本在增加。對(duì)大部分工廠和企業(yè)來說，能源支出是促成成本增加的最大因素。研究表明，通過實(shí)施現(xiàn)代化智能增壓泵系統(tǒng)，智能調(diào)節(jié)工業(yè)廠房的供水需求，可實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能效果，同時(shí)減少他們的碳排放量。
作為城市的心臟，當(dāng)全世界都進(jìn)入休息狀態(tài)的時(shí)候，泵都處于繼續(xù)工作的狀態(tài)。傳統(tǒng)泵的耗電量占全球總耗電量的10%以上，而三分之二的泵會(huì)浪費(fèi)高達(dá)60%的能源?，F(xiàn)階段，幾乎所有泵電站必須全天維持全速運(yùn)轉(zhuǎn)，便實(shí)際上，一天中需要泵站全速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，只占5%，因此，在工作完成的時(shí)間里，泵完全可以處于低速的休眠狀態(tài)，甚至停止，以減少耗能。
由于我國(guó)裝備制造業(yè)整體相對(duì)落后，增壓泵行業(yè)的制造能力也受到了很大程度的限制，許多工藝水平還處在較原始的狀態(tài)，科技含量很低，產(chǎn)品市場(chǎng)的定位還處于低端，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力差。尤其是2010年后，業(yè)內(nèi)人士不同程度感受到了前所未有的壓力，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展感到迷茫，經(jīng)營(yíng)越來越困難，甚至到了舉步維艱的地步。探索企業(yè)出路、謀求新的發(fā)展已經(jīng)成了業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)心的課題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，增壓泵及其配套動(dòng)力所消耗的能源可達(dá)到年發(fā)電總量的四分之一，可見研究高效節(jié)能型增壓泵產(chǎn)品的意義是多么重大。河北省連續(xù)幾年推進(jìn)節(jié)能產(chǎn)品評(píng)定工作收到了很好的社會(huì)效果，其中對(duì)泵行業(yè)節(jié)能產(chǎn)品進(jìn)行推介評(píng)價(jià)為社會(huì)和企業(yè)帶來了顯著收益。對(duì)傳統(tǒng)制造能力進(jìn)行改造，引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)字化加工、測(cè)量裝備，實(shí)現(xiàn)局部或整體自動(dòng)化。加強(qiáng)零部件上游產(chǎn)品的研發(fā)和檢測(cè)能力，引進(jìn)三維加工設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)字化模型仿真技術(shù)、數(shù)字三維打印、三維立體雕型技術(shù)等先進(jìn)的模型制造技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)研發(fā)手段是盡快提升裝備制造能力，增加科技創(chuàng)新能力的首選之路。