在泥漿泵鉆探工作中，多用泥漿作為鉆井液，它們均具有磨蝕性，并且在高壓狀態(tài)下流動，因此對水泵的某些零件磨損很大。為了延長泥漿泵易損件的使用壽命，必須對泥漿泵易損件的損壞過程及原因進行分析，并采取有效措施，以提高鉆探工作的綜合效益。
一、泥漿泵易損件之缸套和活塞的磨損特點
缸套和活塞是往復泵中損壞最厲害的一副零件，它們二者的配合為了達到密封可靠的目的，一般都采用一硬一軟材質(zhì)配合的形式。活塞常用具有彈性的軟質(zhì)材料(如合成橡膠)制成，而缸套則用硬度較大的材料(碳鋼等淬火處理)制成。這種結(jié)構(gòu)配合形式主要是活塞先壞，當它們磨損后失去密封作用，使泵(排)量下降，甚至不能工作，必須及時更換維修處理，方能恢復泵的工作能力。
二、泥漿泵易損件之閥與閥座的磨損特點
往復式泵的閥和閥座也是一副易損件，其壽命比活塞或缸套更短，其中任何一方損壞，將使泵不能正?；蚋緹o法工作。
泵閥損壞的現(xiàn)象主要是閥和閥座間的密封失靈，密封面刺破。其損壞的原因一般認為有兩個方面：其一為當泵閥處于正常狀態(tài)工作時，含有鉆屑的鉆井液將以一定的規(guī)律和能量流過閥座環(huán)狀間隙，并不斷地沖刷著閥座和閥的結(jié)合面，久而久之、結(jié)合面出現(xiàn)劃痕和槽溝，則形成密封不嚴；其二為當閥下落關(guān)閉時，閥座結(jié)合面不斷承受著沖擊載荷，因此結(jié)合面上將發(fā)生沖擊疲勞破碎傷痕，從而破壞了閥座間的密封性，出現(xiàn)微小的“刺漏”。