降低渣漿泵的能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1.更換14臺低效渣漿泵。更換時,選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的渣漿泵,保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了渣漿泵更換前后效率對比實驗,實驗表明,更換低效、高耗渣漿泵后,可提高泵效率10%左右。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的渣漿泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在高效區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時,應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證渣漿泵高效率。
5.渣漿泵的維護。(1)要經(jīng)常對渣漿泵軸端密封進行檢查和調(diào)整,降低容積損失;(2)當(dāng)渣漿泵累計運行1萬h后,應(yīng)進行大修,恢復(fù)泵效;(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除渣漿泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證渣漿泵進液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵前一要進行盤泵,打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門,然后進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是不是符合要求。
8.定期對渣漿泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,同時采取相應(yīng)措施加以解決。
1.更換14臺低效渣漿泵。更換時,選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的渣漿泵,保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了渣漿泵更換前后效率對比實驗,實驗表明,更換低效、高耗渣漿泵后,可提高泵效率10%左右。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的渣漿泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在高效區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時,應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證渣漿泵高效率。
5.渣漿泵的維護。(1)要經(jīng)常對渣漿泵軸端密封進行檢查和調(diào)整,降低容積損失;(2)當(dāng)渣漿泵累計運行1萬h后,應(yīng)進行大修,恢復(fù)泵效;(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除渣漿泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證渣漿泵進液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵前一要進行盤泵,打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門,然后進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是不是符合要求。
8.定期對渣漿泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,同時采取相應(yīng)措施加以解決。