在不銹鋼磁力泵的使用過程中,空轉(zhuǎn)是導(dǎo)致其很多故障的原因,因此作為使用者必須明白磁力泵是不可以空轉(zhuǎn)的,接下來小編就簡單為大家解釋一下為什么不銹鋼磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的,原因主要有以下幾點:
1、不銹鋼磁力泵不可以空轉(zhuǎn),因為磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的,如果空轉(zhuǎn)會造成磁缸抱死的。
2、不銹鋼磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金材質(zhì),且靠介質(zhì)潤滑。沒有潤滑是不能開泵的。
3、泵空轉(zhuǎn)后因為沒有物料對泵進(jìn)行降溫,導(dǎo)致有可能會把隔膜套直接燒穿。
4、不銹鋼磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成,要是空轉(zhuǎn),會導(dǎo)致核心部件高溫退磁,退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
除此之外,為了保證不銹鋼磁力泵使用的穩(wěn)定性,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是降低設(shè)備故障率的一個方法,包括:
1、不銹鋼磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封機(jī)能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)由一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或休止。
2、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承,靠不銹鋼磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必需拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必需換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。
3、不銹鋼磁力泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),假如必需在該前提下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上。
4、常常檢查地腳螺栓的松地情況,不銹鋼磁力泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
5、留意不銹鋼磁力泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。
1、不銹鋼磁力泵不可以空轉(zhuǎn),因為磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的,如果空轉(zhuǎn)會造成磁缸抱死的。
2、不銹鋼磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金材質(zhì),且靠介質(zhì)潤滑。沒有潤滑是不能開泵的。
3、泵空轉(zhuǎn)后因為沒有物料對泵進(jìn)行降溫,導(dǎo)致有可能會把隔膜套直接燒穿。
4、不銹鋼磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成,要是空轉(zhuǎn),會導(dǎo)致核心部件高溫退磁,退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
除此之外,為了保證不銹鋼磁力泵使用的穩(wěn)定性,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是降低設(shè)備故障率的一個方法,包括:
1、不銹鋼磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封機(jī)能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)由一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或休止。
2、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承,靠不銹鋼磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必需拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必需換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。
3、不銹鋼磁力泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),假如必需在該前提下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上。
4、常常檢查地腳螺栓的松地情況,不銹鋼磁力泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
5、留意不銹鋼磁力泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。