管道排污泵可以作為一般的管道泵為高層建筑加壓送水,還可以對含有顆粒纖維污水進(jìn)行輸送,其的種類也很多,主要分為不銹鋼管道排污泵和鑄鐵管道排污泵這兩種,具有安裝簡單的特點(diǎn),在管道排污泵使用的過程中,有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,例如管道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)、流里不足、噪聲與震動(dòng)明顯以及超負(fù)荷等,這些都是管道排污泵常見的問題,下面就為大家具體的來介紹一下引起這些現(xiàn)象出現(xiàn)的原因與相應(yīng)的解決方法。
一、管道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
造成管道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)的原因有很多,包括電壓太低、饋電線有斷路、葉輪被雜物卡住、葉輪與蝸殼緊貼、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑;相應(yīng)的解決方法是將電壓調(diào)高或是在電壓升高之后再繼續(xù)使用、對熔斷保險(xiǎn)絲和接線進(jìn)行檢查和更換、將葉輪處的雜物清除掉、重新進(jìn)行裝配,將葉輪和蝸殼分離開、對平鍵與螺帽進(jìn)行安裝。
此外,造成道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)原因還可能是其兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死、聯(lián)軸器平鍵遭到損壞、電機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低、吸口被阻等;相應(yīng)解決方法是對兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙(0.5mm)進(jìn)行調(diào)整、對損壞的平鍵進(jìn)行換裝、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速、將吸口阻檔物排除。
二、管道排污泵流里不足
引起管道排污泵流里不足現(xiàn)象發(fā)生的原因有輸泥管遭到阻塞、介質(zhì)太稠(供應(yīng)量不足)、泄漏較大、葉輪打壞、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)、旋向相反、葉輪上繞有雜物;相應(yīng)的解決辦法則是對管道進(jìn)行檢查,將阻檔物取出、對介質(zhì)進(jìn)行沖稀,將供應(yīng)量增大、檢查泄漏原因,對引起泄漏的部件進(jìn)行更換、對葉輪進(jìn)行調(diào)換、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離、改換電機(jī)旋向、將雜物排除掉。
三、管道排污泵噪聲與震動(dòng)明顯
當(dāng)汲送液體溫度過高、工作液和蝸殼中出現(xiàn)硬物和雜物、吸口滲入了空氣、螺帽出現(xiàn)松動(dòng)、葉輪與蝸殼出現(xiàn)摩擦、軸承遭到損壞、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲等現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候就會(huì)很容易導(dǎo)致管道排污泵出現(xiàn)噪聲與震動(dòng),需要將液體溫度降低、加密濾網(wǎng),將雜物清除、深埋蝸殼、將螺帽擰緊、對泵的裝配檢查并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、調(diào)換軸承、將泵軸與電機(jī)調(diào)至同心,將軸校正。
四、管道排污泵超負(fù)荷
一般情況下,造成管道排污泵超負(fù)荷現(xiàn)象的原因主要有泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住、旋向相反、揚(yáng)程過低,流量過大;相應(yīng)的解決方法是對泵各部進(jìn)行重新裝配,將異物清除掉、變換電機(jī)旋向、管道排污泵要盡量避免長時(shí)間使用。
以上就是對管道排污泵在使用過程中容易出現(xiàn)的故障的簡單介紹,希望操作人員在使用的過程中,對這些問題能夠多多的注意。
一、管道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
造成管道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)的原因有很多,包括電壓太低、饋電線有斷路、葉輪被雜物卡住、葉輪與蝸殼緊貼、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑;相應(yīng)的解決方法是將電壓調(diào)高或是在電壓升高之后再繼續(xù)使用、對熔斷保險(xiǎn)絲和接線進(jìn)行檢查和更換、將葉輪處的雜物清除掉、重新進(jìn)行裝配,將葉輪和蝸殼分離開、對平鍵與螺帽進(jìn)行安裝。
此外,造成道排污泵無法啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)原因還可能是其兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死、聯(lián)軸器平鍵遭到損壞、電機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低、吸口被阻等;相應(yīng)解決方法是對兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙(0.5mm)進(jìn)行調(diào)整、對損壞的平鍵進(jìn)行換裝、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速、將吸口阻檔物排除。
二、管道排污泵流里不足
引起管道排污泵流里不足現(xiàn)象發(fā)生的原因有輸泥管遭到阻塞、介質(zhì)太稠(供應(yīng)量不足)、泄漏較大、葉輪打壞、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)、旋向相反、葉輪上繞有雜物;相應(yīng)的解決辦法則是對管道進(jìn)行檢查,將阻檔物取出、對介質(zhì)進(jìn)行沖稀,將供應(yīng)量增大、檢查泄漏原因,對引起泄漏的部件進(jìn)行更換、對葉輪進(jìn)行調(diào)換、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離、改換電機(jī)旋向、將雜物排除掉。
三、管道排污泵噪聲與震動(dòng)明顯
當(dāng)汲送液體溫度過高、工作液和蝸殼中出現(xiàn)硬物和雜物、吸口滲入了空氣、螺帽出現(xiàn)松動(dòng)、葉輪與蝸殼出現(xiàn)摩擦、軸承遭到損壞、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲等現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候就會(huì)很容易導(dǎo)致管道排污泵出現(xiàn)噪聲與震動(dòng),需要將液體溫度降低、加密濾網(wǎng),將雜物清除、深埋蝸殼、將螺帽擰緊、對泵的裝配檢查并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、調(diào)換軸承、將泵軸與電機(jī)調(diào)至同心,將軸校正。
四、管道排污泵超負(fù)荷
一般情況下,造成管道排污泵超負(fù)荷現(xiàn)象的原因主要有泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住、旋向相反、揚(yáng)程過低,流量過大;相應(yīng)的解決方法是對泵各部進(jìn)行重新裝配,將異物清除掉、變換電機(jī)旋向、管道排污泵要盡量避免長時(shí)間使用。
以上就是對管道排污泵在使用過程中容易出現(xiàn)的故障的簡單介紹,希望操作人員在使用的過程中,對這些問題能夠多多的注意。