對于高壓齒輪泵來說，在運轉的過程中需要有穩(wěn)定的工作壓力，這點是很重要的，如果工作壓力處在不穩(wěn)定的狀態(tài)，那么就很有可能造成一些不良現(xiàn)象的發(fā)生，此外，在高壓齒輪泵運轉的過程中，有時還會出現(xiàn)其他的一些問題，例如停機（就是停止運轉）。
一般，造成高壓齒輪泵停機的主要原因就是機械密封失效，而想要從根本上將問題解決，就需要找到引起問題的根本原因，所以就需要找到引起機械密封失效的原因，而密封失效則主要表現(xiàn)為泄漏，所以則需要知道造成泄漏的主要原因。
一般，造成泄漏的原因主要有端面平面度和沒有粗糙度達到所規(guī)定的要求、其表面有劃傷出現(xiàn)、端面間有顆粒物質而造成兩端面不能同樣運行現(xiàn)象的出現(xiàn)、安裝不到位和方式不正確等就會很容易造成高壓齒輪泵動靜環(huán)密封面出現(xiàn)泄漏。
此外，如果壓蓋出現(xiàn)變形的情況、預緊力不均勻、安裝不正確、密封圈質量與標準不符合或是在密封圈的選型上出現(xiàn)錯誤，則會造成高壓齒輪泵補償環(huán)密封圈出現(xiàn)泄漏。
動靜環(huán)密封面泄漏和補償環(huán)密封圈泄漏是機械密封泄漏的主要表現(xiàn)形式，所以，具體的情況則需要具體來分析，找出高壓齒輪泵停機后密封失效的根本原因，將問題及時的解決掉，以防止對機械造成損害。