長(zhǎng)軸泥漿泵是一種比較常見(jiàn)的泵，在使用的過(guò)程中，如果出現(xiàn)一些故障的話，對(duì)泵的整體運(yùn)行都會(huì)造成一定的影響，所以，在使用的過(guò)程中要多多的注意。
一、長(zhǎng)軸泥漿泵不工作
不工作是長(zhǎng)軸泥漿泵常見(jiàn)的故障之一，一般造成該種現(xiàn)象的原因主要有饋電線出現(xiàn)斷路現(xiàn)象、電壓太低、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死、葉輪被雜物卡住、葉輪與蝸殼緊貼、螺帽脫落和平鍵損壞而導(dǎo)致葉輪打滑現(xiàn)象的發(fā)生、聯(lián)軸器平鍵遭到損壞。
相應(yīng)的解決方法是對(duì)熔斷保險(xiǎn)絲和接線進(jìn)行檢查并更換、調(diào)高電壓或等電壓升高后再進(jìn)行使用、對(duì)兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙（一般為0.5mm）進(jìn)行調(diào)整、將雜物排除、重新裝配并將葉輪和蝸殼分離、安裝平鍵與螺帽、換裝平鍵。
二、長(zhǎng)軸泥漿泵超電流
造成該種現(xiàn)象的原因主要有泵各部分裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡?。煌亩瘸霈F(xiàn)變動(dòng)，軸承遭到損壞，軸出現(xiàn)變形現(xiàn)象；旋向相反；揚(yáng)程過(guò)低，流量過(guò)大；相應(yīng)的解決方法是重新進(jìn)行裝配并將異物取出；修正零件，調(diào)換軸承；變換電機(jī)旋向；盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。
三、長(zhǎng)軸泥漿泵流量不足
流量不足同樣也是長(zhǎng)軸泥漿泵一大常見(jiàn)故障，造成的原因包括吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞；輸泥管被阻；電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速；葉輪打壞；揚(yáng)程過(guò)高，輸送過(guò)遠(yuǎn)；轉(zhuǎn)向相反；泄漏較大；葉輪上繞有雜物；介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
相應(yīng)的解決方法是將吸口阻檔物排除，對(duì)泵進(jìn)行移動(dòng)，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中；對(duì)管道檢査，將阻檔物取出；提高電機(jī)轉(zhuǎn)速；對(duì)葉輪進(jìn)行調(diào)換；減少揚(yáng)程，縮短輸送距離；改換電機(jī)轉(zhuǎn)向；檢查泄漏原因，并對(duì)引起泄漏的零件進(jìn)行更換；將雜物排除；沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。
四、長(zhǎng)軸泥漿泵噪音與振動(dòng)異常
當(dāng)葉輪與蝸殼出現(xiàn)磨擦；軸承已損壞或少油；泵軸與電機(jī)不同心，軸出現(xiàn)彎曲；螺帽有松動(dòng)現(xiàn)象；蝸殼中有雜物；工作液中有硬物；吸口有空氣滲入；汲送液體溫度過(guò)高等的時(shí)候就會(huì)很容易導(dǎo)致長(zhǎng)軸泥漿泵出現(xiàn)噪音與振動(dòng)。
相應(yīng)的解決方法是對(duì)泵的裝配進(jìn)行檢查，并調(diào)整；對(duì)軸承進(jìn)行調(diào)換或是加油；調(diào)同心，并對(duì)軸進(jìn)行校正；擰緊螺帽；將雜物排除掉；控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)；深埋蝸殼；降低液體溫度。