LBS型（固定葉片、轉(zhuǎn)子不可抽），LBX型（固定葉片、轉(zhuǎn)子不可抽、出水管安裝在泵基礎(chǔ)之下），LKX型（固定葉片，泵轉(zhuǎn)子可抽，出水管安裝在泵基礎(chǔ)之上），TKK型（葉片可調(diào)，泵轉(zhuǎn)子可抽，出水管 安裝在泵基礎(chǔ)之下），LT型（葉片可調(diào)，泵轉(zhuǎn)子可抽，出水管安裝在泵基礎(chǔ)之上）幾種，可供選型。 1.2 SEZ型立式混流泵特點 SEZ型立式混流泵是一種新利的混流泵，具有揚程高、流量大、效率高、適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點（在揚程變化較大時，電機功率變化很小。SEZ，型立式混流泵采用一種上支承的方式，電機與水泵連接為一體，因此安裝極為方便，機組振動小，運行平穩(wěn)。SEZ型立式混流泵的結(jié)構(gòu)如圖I所示。 SEZ 型立式混流泵具有如下特點。

可抽芯式結(jié)構(gòu)。 SEZ型立式混流泵的最大特點為可抽芯式結(jié)構(gòu)，抽芯體包括葉輪室、導(dǎo)葉、葉輪、導(dǎo)軸承、軸、中間連接器、護(hù)套管等零件。它可以從泵體中整體抽出，不必要拆卸外筒體和聯(lián)接管路即可輕易拆下抽芯整體，從而給檢修帶來了很大的方便抽芯體結(jié)構(gòu)外形如圖2所示。 （2） 陶瓷導(dǎo)軸承。 在立式泵上使用的導(dǎo)軸承在進(jìn)水池水位以上時，在泵起動而未投人正常運行前，如果不從外界供水，這些軸承就會缺水潤滑，而ri在投入正常運行后用抽送的水進(jìn)行潤滑也容易造成導(dǎo)軸承磨損。SEZ型立式混流泵的導(dǎo)軸承采用陶瓷材料，十分耐磨，當(dāng)泵進(jìn)人正常運行后，可由泵本身抽送的渾水進(jìn)行冷卻潤滑，其磨損量非常小，是一種很有推廣前途的渾水潤滑軸承，對簡化水泵的結(jié)構(gòu)有很大的意義。這種陶瓷軸承所選用的材料主要是氧化鋁（AlO}，氧化錯（ZrO），碳化硅（Sic），氮化硅（SiA）。這些材料在潤滑條件不好的J清況下仍具有良好的導(dǎo)熱性能和耐磨性能。據(jù)測試，這種結(jié)構(gòu)的軸承已安全運行20000 h以上。{HotTag} （3） 自動排氣裝置。 在泵系統(tǒng)出水管道較長時，管道中積聚有大量空氣，空氣的存在會使起動時問增長，且造成起動不平穩(wěn)。SEZ型立式混流泵安裝有自動排氣閥裝置，可以在機組啟動時將管道內(nèi)的氣體排出，使機組平穩(wěn)運行。 2 在瘦西湖引水泵站中的應(yīng)用 2.1 泵站基本情況 揚州市瘦西湖引水泵站位于揚州市發(fā)電廠北、磚廠附近的京杭大運河西側(cè)。該工程安EZ700-595/500型立式導(dǎo)葉式混流泵，配用Y3551，-8型200 kW電機4臺套，設(shè)計流量4 m3/s. 四臺泵經(jīng)并聯(lián)后匯人直徑1.6 m的管道輸水，輸水總管長5.6 km，匯人保障湖，并自流進(jìn)人瘦西湖 2.2 采用立式混流泵代替原設(shè)計離心潛水泵 經(jīng)模型試驗測試換算，瘦西湖引水泵站在設(shè)計工況下，單泵設(shè)計流量Q=1.0 m3/S，總揚程H=11.14 m，正常起動揚程H啟動=15.87 m，最不利起動揚程H啟動=18.25 m。原設(shè)計700GQ4000-20-315型潛水式離心泵，潛水離心泵的最大優(yōu)點是無需建造水上泵房，它比較適用于城市排水土地緊張的地方。造價分析表明，潛水泵的價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通水泵加電動機的價格?？紤]到瘦西湖引水泵站位于城市郊區(qū)，土地不是泵站投資的主要因素，而反之引水泵站要建造出漂亮的泵房，成為一處觀光景點。 另外，由 于潛水離心泵中的電動機對出水的阻擋及進(jìn)水條件相對較差，泵的效率偏低?？紤]到引水泵站常年使用，必須有較高的效率才能降 低運營成本。而潛水離心泵本身進(jìn)水條件差，出口有電動機的阻塞，特別是原設(shè)計的電動機功率大，對水泵出水堵塞作用較大，造成出水效率降低。據(jù)初步分析，潛水泵的效率比普通泵要降低5%左右。 考慮到以上的因素，加上離心泵揚程偏離泵站設(shè)計工況較多，所以選用了SEZ立式混流泵。這種新型的混流泵具有效率高，汽蝕性能好，功率變化平穩(wěn)，在揚程變化時功率變化很小，檢修方便的特點。特別是立式混流泵，起動時無需抽真空，輔助設(shè)備少，電動機位于地面層，通風(fēng)、采光、散熱性能好，檢修方便，上層機房內(nèi)僅布置立式電機，布置簡單，可以減小機房尺寸。因此，選用立式混流泵是因地制宜的最佳選擇。所以經(jīng)多種泵型方案比較后，最終選用SEZ700-595500型立式導(dǎo)葉式混流泵。 2.3 立式混流泵拆裝順序 2.3.1 水泵筒體的安裝 （1） 把第 一部分筒體（包括進(jìn)水喇叭和外接管）吊人泵井內(nèi)并把它放在支承工字鋼上。 （2） 把第二部分筒體（外接管）吊到上第一部分筒體上并組裝好。 （3） 吊起上述第一、第二部分筒體和底版，抽去外接管出支承用工字鋼，降下筒體，用工字鋼支撐在外接管處。 （4） 類似第一、二部分筒體的安裝方法，分步依次裝好整個泵筒體。 3.3.2 泵抽芯部分的安裝 （1） 把 包括 葉輪室、導(dǎo)葉、葉輪、導(dǎo)軸承、軸、中間連接器、護(hù)套管等零件在內(nèi)的抽芯體組裝好，并垂直放置，防止倒落。 （2） 把組 裝 好的抽芯體部分吊人泵外筒內(nèi)，并用工字鋼在出水彎管上支撐好。 （3） 吊起 泵 的傳動軸（軸端應(yīng)安裝好剛性聯(lián)軸器）與泵軸端的聯(lián)軸器連接好，并扳緊鉸孔螺栓及螺母。 （4） 吊起護(hù)軸套、軸承支架、護(hù)套管對齊裝至軸承支架上并擰人相關(guān)螺栓、螺母等。 （5） 把整個抽芯部件吊起，抽去支承用工字鋼，慢慢放下至外筒體內(nèi)，使葉輪室的錐面與外接管密封環(huán)的下錐面對齊。水泵 拆 卸 按其相反的順序即可。 2.4 泵站測試 對瘦 西 湖 泵站的立式混流泵機組在不同工況組合下的裝置效率和振動、噪聲及頻譜值進(jìn)行了現(xiàn)場測試。從1號機組到4號機組，分別為運行4臺機至L臺機，主要測試數(shù)據(jù)如表1所示。通過觀測和測試數(shù)據(jù)分析，整個機組運行非常平穩(wěn)，并符合設(shè)計工況的要求。 3 結(jié)語 SEZ 型 立 式混流泵具有運行平穩(wěn)、效率高、汽蝕性能好、在揚程變化時功率變化小，抽芯式結(jié)構(gòu)檢修方便等優(yōu)點，它不僅兼有離心泵和軸流泵兩者的優(yōu)點，還克服了兩者的缺點。因此SEZ T4立式混流泵具有非常廣闊的應(yīng)用前景。