ZJL型液下渣漿泵的型號(hào)意義：如100ZJL-A34 100：泵吐出口直徑（毫米） ZJ：ZJ渣漿泵 L:液下泵 A：葉輪葉片數(shù)目（A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚……） 34：葉輪直徑（毫米）

型號(hào)意義：

如300ZJ-I-A60

300：泵出口直徑（毫米）

ZJ：渣漿泵

I：?jiǎn)渭?jí)泵（II為二級(jí)泵）

A：葉輪葉片數(shù)目（A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚……）

60：葉輪直徑（厘米）

渣漿泵的用途

渣漿泵是近年來(lái)由于物料運(yùn)輸顆粒較大而進(jìn)化出的一種效率較高、性能相對(duì)較強(qiáng)的離心泵，目前是選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金，礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

渣漿泵構(gòu)造泵體泵蓋與過(guò)流部件：ZJ型渣漿泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500—7，內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做包括護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制（包括前護(hù)套，后護(hù)套）。

軸承組件：ZJ渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。

軸封（密封）：ZJ渣漿泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。渣漿泵與葉輪之間的連接方式在我們選型過(guò)程中，很多客戶對(duì)于如何選擇泵的連接方式產(chǎn)生疑惑。我們知道，選擇正確的傳動(dòng)方式，不僅能夠使泵高效率、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，而且能夠節(jié)約成本。 渣漿泵與電機(jī)的連接方式主要有：DC、CR、CL、CV、ZV、BD。

其中DC為直聯(lián)傳動(dòng)，其余為皮帶傳動(dòng)。用于臥式泵的傳動(dòng)方式有：DC、CR、CL、CV、ZV；用于立式泵的傳動(dòng)方式有：DC和BD。下面，讓我們來(lái)具體分析直聯(lián)與皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別。根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同，確定不同的傳動(dòng)方式。在規(guī)定的流量，揚(yáng)程范圍內(nèi)，確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同時(shí)，我們采用直聯(lián)傳動(dòng)。 直聯(lián)傳動(dòng)是直接驅(qū)動(dòng)，減少了中間帶連的設(shè)備附件，具有以下特點(diǎn)：

降低了中間傳動(dòng)能量的損耗，效率較高； 操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)； 減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；

當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致時(shí)，我們一般采用皮帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)也適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合，具有以下特點(diǎn)：

傳動(dòng)平穩(wěn)； 過(guò)載時(shí)帶將會(huì)在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用； 由于受空間布置等因素的影響，所以有不同的皮帶傳動(dòng)方式。

CR傳動(dòng)：從泵的進(jìn)口方向看，電機(jī)在泵的右側(cè)。

CL傳動(dòng)：從泵的進(jìn)口方向看，電機(jī)在泵的左側(cè)。

CV傳動(dòng)：也稱作背托式傳動(dòng)。電機(jī)固定在與泵軸相連的托架上方。這種傳動(dòng)方式節(jié)約了占地面積。泵與電機(jī)的軸端在同一側(cè)。

ZV傳動(dòng)：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機(jī)固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機(jī)之間。

BD傳動(dòng)：用于立式泵的皮帶傳動(dòng)。 以上皮帶傳動(dòng)方式中，CR、CL、BD為最常見(jiàn)的皮帶傳動(dòng)方式。