一、壓濾機(jī)專(zhuān)用入料加壓泵特點(diǎn)

1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎、效率高、搞磨蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠

2、前期入料流量大、壓力低；

3、后期壓榨流量小、壓力高；

4、軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機(jī)械密封，無(wú)泄漏;

5、壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

二、壓濾機(jī)專(zhuān)用入料加壓泵簡(jiǎn)述

ZJW-II壓濾機(jī)專(zhuān)用入料泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)泄漏，更重要的是其流量、揚(yáng)程曲線很陡，非常適合壓濾機(jī)工況。壓濾機(jī)專(zhuān)用入料加壓泵選用ZJW-II壓濾機(jī)專(zhuān)用入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無(wú)泄漏”。本資料只提供幾個(gè)直聯(lián)傳動(dòng)的基礎(chǔ)尺寸。因地形限制或改變泵的轉(zhuǎn)數(shù)需要皮帶傳動(dòng)的基礎(chǔ)尺寸，有現(xiàn)場(chǎng)提供具體數(shù)據(jù)另行設(shè)計(jì)。皮帶傳動(dòng)方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。

ZJW-II壓濾機(jī)專(zhuān)用入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料

三、壓濾機(jī)入料加壓泵選型與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚(yáng)程曲線上某個(gè)點(diǎn)或很短一段曲線所對(duì)應(yīng)的性能。而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線上是需要較長(zhǎng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時(shí)，不用軸封水和無(wú)泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。

壓濾機(jī)入料泵功率配置入料泵的最大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的最小壓力，然后按該最小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量，揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。

由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。