該系列泵系臥式多級分段式離心油泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。 DY型臥式多級離心油泵，用于輸送不含固體顆粒，溫度低于-20℃~105℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。泵允許的進口壓力不大0.6MPa。主要適合于石油。

產(chǎn)品特性：

自平衡型臥式多級離心油泵技術特性

1、新結構

具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刺易磨損、易出故障的平衡室裝置，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構。

2、新技術

獨有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用。

3、高效節(jié)能

采用先進的水力模型，高效節(jié)能；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向竄動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積的損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2% -3%。

4、高可靠性

自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾到最小，極小部分殘余軸向力由推力；軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構明顯降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

5、高穩(wěn)定性

通過對稱葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

6、汽蝕性能好

優(yōu)化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構，可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

7、機封強可靠性

泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。

8、檢修方便

快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有了平衡盤等易損部件，節(jié)省了大修和檢查時間。

9、低維修率

減少了泵易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。

結構特點：

臥式多級離心油泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。 該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定，軸上零件通過平鍵和軸螺母堅固使之與軸聯(lián)為一體。

整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承和滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡，并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器，以監(jiān)視平衡盤磨損情況。 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換。 軸的密封形式使用機械密封，在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。

泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，該型泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結構（D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結構，也可采用滾動軸承、干油潤滑結構）。 該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。