D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列自平衡臥式多級離心泵，分為單吸多級結(jié)構(gòu)和雙吸多級結(jié)構(gòu)，該系列產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是普通多級離心泵最好的替代品。該系列產(chǎn)品典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)上徹底取消平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，采用葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這種結(jié)構(gòu)使得多級泵在運(yùn)行中具有高效節(jié)能、平衡可靠、磨損少、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍

可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

泵允許進(jìn)口壓力不大于0.6MPa 。

自平衡型臥式多級離心泵按其應(yīng)用范圍主要分以下幾個類型：

D(P)型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF(P)型：用于運(yùn)輸不含固體顆粒、溫度為-20-105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等因素，合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。

DY(P)型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20-105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

MD(P)型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度為-20-80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

技術(shù)特性 1、新結(jié)構(gòu) 具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刺、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2、新技術(shù) 獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用。

3、高效節(jié)能 采用先進(jìn)的水力模型，高效節(jié)能；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向竄動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積的損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2% -3%。 4、高可靠性 自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾到最小，極小部分殘余軸向力由軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)明顯降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

5、高穩(wěn)定性 通過對稱葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

6、汽蝕性能好 優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。 7、機(jī)封強(qiáng)可靠性 泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

8、檢修方便 快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有了平衡盤等易損部件，節(jié)省了大修和檢查時間。 9、低維修率 減少了泵易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，按吸入形式分為單吸多級結(jié)構(gòu)和雙吸多級結(jié)構(gòu)。其吸入口在進(jìn)水段上為水平方向，吐出口在出水段上為垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段聯(lián)成一體，揚(yáng)程高低可增加泵的級數(shù)（可根據(jù)用戶需求吸入口為垂直方向）。

水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。

轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用的是“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸軸承。 　泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“0”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑的作用，在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動，從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。