一、TSWA臥式多級(jí)泵產(chǎn)品概述：
TSWA臥式多級(jí)泵系我單位開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品，具有效率高、運(yùn)行噪聲低、抗汽蝕性能好、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
TSWA臥式多級(jí)泵全系列共有5個(gè)品種40個(gè)規(guī)格，使用性能范圍：流量Q=15～191m3/h，揚(yáng)程H=17～247m，轉(zhuǎn)速n=1450r/min。
TSWA臥式多級(jí)泵可供輸送80℃以下的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體，廣泛適用于城市建筑、工廠、礦山的給排水，尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷空調(diào)給水。
二、TSWA臥式多級(jí)泵適用范圍：
TSWA臥式多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。
三、TSWA臥式多級(jí)泵型號(hào)意義：
125TSWA×5
125–泵進(jìn)口直徑(mm)
T–透平式
S–單吸葉輪
W–輸送溫度低于80度的清水或類(lèi)似于水的液體
A–新一代改進(jìn)產(chǎn)品
5–級(jí)數(shù)
四、TSWA臥式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
五、TSWA臥式多級(jí)泵性能參數(shù)：
六、TSWA臥式多級(jí)泵安裝說(shuō)明：
（一）、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2．檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3．檢查基礎(chǔ)是否水平。
（二）、安裝順序：
1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。
5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
（三）、安裝注意事項(xiàng)：
1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
七、TSWA臥式多級(jí)泵起動(dòng)和停止：
（一）、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡磨現(xiàn)象；
2．打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，并排除泵內(nèi)空氣，使其充滿(mǎn)液體；
3．點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確，．否則應(yīng)變換接線(xiàn)中的兩相，以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
（二）、起動(dòng)與運(yùn)行
1．全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2．接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況：
3．注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，其極限溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃；
4．填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘15毫升為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力；
5．泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和噪聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。
（三）、停止
1．逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，切斷電源；
2．關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；
3．如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4．如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
八、TSWA臥式多級(jí)離心泵維護(hù)和保養(yǎng)：
1．進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4．定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外；
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7．泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年；
十、TSWA臥式多級(jí)泵訂貨說(shuō)明：
1.多級(jí)泵產(chǎn)品名稱(chēng)（立式管道多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、鍋爐給水多級(jí)泵、高層建筑給水多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、臥式多級(jí)泵、立式不銹鋼多級(jí)泵）;
2.多級(jí)泵產(chǎn)品型號(hào)（GDL、CDLF、QDLF、D、DL、LG、TSWA、GC）;
3.多級(jí)泵產(chǎn)品流量（2-300m3/h）;
4.多級(jí)泵產(chǎn)品揚(yáng)程（16-270);
5.多級(jí)泵產(chǎn)品功率（0.55-180KW）;
6.多級(jí)泵適用介質(zhì)（清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體等）;
7.多級(jí)泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、不銹鋼）;
8.多級(jí)泵適用行業(yè)（壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、
