工業(yè)泵網(wǎng)1、機組兩側(cè)及冷卻風(fēng)扇、水箱前方應(yīng)留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設(shè)備維修及維護。機房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度及起吊設(shè)備而定，一般有效高度為3～5m。2、機組基礎(chǔ)一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，其四周尺寸為機組底腳四周邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎(chǔ)中間布置凹槽，四周面置溝槽，以便污水油排放。機組混凝土地基應(yīng)堅固平整，機組安放在基礎(chǔ)上時，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎(chǔ)之間，墊片必須平整。將水平儀置于泵軸上以校正保證傳動軸水平，底座與泵調(diào)整好后，在地腳螺栓周圍澆灌水泥，水泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上水泥，以確保機組穩(wěn)固。最后校正消防泵與柴油機之間傳動軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。3、為保證機房通風(fēng)良好，溫度不超過40℃，機房應(yīng)設(shè)置足夠的通排風(fēng)口。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足通風(fēng)散熱要求時，應(yīng)在通風(fēng)口分別安裝進排風(fēng)機，以增強機房通風(fēng)性能。4、為保證機房內(nèi)空氣新鮮，避免大量熱量散發(fā)在室內(nèi)，降低噪聲，應(yīng)將柴油機排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨裝置或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可能少，彎管彎曲半徑應(yīng)大于排氣管外徑的2.5倍，對排氣管路的支撐應(yīng)考慮降低振動且避免其重量加在柴油機上等因素。5、消防泵進出口管網(wǎng)的安裝，應(yīng)注意其重量不允許加在消防泵上，以免泵受損和影響其運行性能。泵進口管路盡可能短而直。當(dāng)進口為自灌時，管路應(yīng)朝泵方向上斜安裝，確保管路內(nèi)不會窩存空氣。進水管口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)、撓性接頭，出口管路上設(shè)置撓性接頭、止回閥、閘閥。6、不允許將控制柜安裝在柴油機散熱器的正前方，否則會影響柜內(nèi)電器元件的正常工作?？刂乒癖M量布置在機組兩側(cè)或附近，以便操作方便?？刂乒衽c柴油機之間的接線長度不得超過35m。消防泵機組油箱容積功率在200kw以下的柴油機其油箱可直接安裝于機組上，功率在200kw以上的柴油機油箱與機組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率柴油機消防泵組6小時在額定工況下正常工作。柴油機（kW）30343753607488110120161220279330

油箱（L）6060608080120120160160230300390460

消防泵機組發(fā)動機冷卻一般情況下，本公司提供的機組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動機表面及其散熱水箱通過與其風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流進行熱交換去實現(xiàn)發(fā)動機冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻（即用水泵輸送冷卻水與柴油機內(nèi)循環(huán)水通過熱交換器實現(xiàn)發(fā)動機冷卻），訂貨時要注明。消防泵設(shè)備的起停和運行1、起動：首先確認(rèn)消防泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，管網(wǎng)無水起動前，進口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動消防泵，當(dāng)消防泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定逐漸打開出口閥調(diào)節(jié)到泵運行工況點。平時管網(wǎng)有水時出口閥為常開。2、運行：消防泵轉(zhuǎn)為正常運行時，應(yīng)檢查軸封和觀察軸承的運行情況。機械密封的泄漏量應(yīng)不超過3滴/分鐘，填料密封的泄漏量應(yīng)為點滴。軸承溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃，消防泵運行過程中如有異常聲音應(yīng)停機檢查。3、停泵前一般先關(guān)泵組出口閥，再停柴油機。消防泵機組維護保養(yǎng)1、根據(jù)消防規(guī)范要求，機組必須至少15天運行一次，運行時間不少于15分鐘，以確保消防泵隨時處于良好狀態(tài)。2、消防泵每次起泵時應(yīng)檢查軸封是否正常，是否需要調(diào)整或更換。3、應(yīng)定期加軸承潤滑脂。4、如消防泵長期停用應(yīng)排盡泵腔內(nèi)水液，以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。5、根據(jù)柴油機保養(yǎng)規(guī)定應(yīng)及時對柴油機進行日常維護和保養(yǎng)，檢查冷卻水量、機油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉(zhuǎn)速表及其它控制裝置是否正常。