工業(yè)泵網(wǎng)(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的首要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵搜檢時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的首要法子是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易呈現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)搜檢泵的吸入管路是否有漏氣的處所，搜檢吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查即是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修事后)，還應(yīng)注重泵的吸上高度是否太高。經(jīng)由過程以上搜檢若仍不能解決，可將泵拆開搜檢，看泵軸是否折斷，還應(yīng)搜檢泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否無缺，整個(gè)轉(zhuǎn)子能否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)堅(jiān)苦，可搜檢炭軸承是否與泵軸連系的過于慎密。

值得注重的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注重磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中城市發(fā)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面臨輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)發(fā)生很年夜的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條持續(xù)下降的曲線，凡是，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不成逆的，即磁鋼冷卻后，損失蹤的傳遞能力再也不能恢復(fù)。奸細(xì)作況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失蹤步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增添，溫度急劇上升，如不實(shí)時(shí)措置，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失蹤效。是以磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)靠得住的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻輪回系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部門回到吸進(jìn)口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增添換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸進(jìn)口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不跨越工作極限溫度。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要搜檢電機(jī)自己的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情形下，可考慮是否會(huì)呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

(4)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過年夜，流量過年夜。

(5)流量不足。造成流量不足的首要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。