工業(yè)泵網(wǎng)  2001年7月4日某電廠發(fā)生了一起因凝結(jié)水泵檢修而引起機組跳閘和一臺給水泵損壞的事故。當時2號機運行，因發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵出力不足，負荷帶不起來，于是聯(lián)系檢修。檢修人員辦票清理B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)。約半小時后，檢修人員將B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)打開。這時運行人員發(fā)現(xiàn)機組真空急劇下降，A凝結(jié)水泵電流劇烈波動，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。運行人員立即啟動備用射水泵以維持真空，并降負荷。約2min后真空降至-80.99kPa，但低真空保護沒有動作。此時運行人員意識到可能是凝結(jié)水泵檢修引起的，立即去緊B凝結(jié)水泵入口手動閥門并終止檢修工作，但效果不明顯，除氧器水位繼續(xù)下降，于是繼續(xù)大幅降負荷。約7min后，A給水泵電流開始波動，A給水泵汽蝕。4min后，停A給水泵，啟動B給水泵，B給水泵仍處于輕微汽蝕狀態(tài)中。此時運行人員意識到了關鍵所在，立即去關A、B凝結(jié)水泵的空氣門，但為時已晚，凝結(jié)水泵中的空氣一時沒法排出，水不能打走。又約4min后，凝汽器滿水，真空由-83.9kPa降至-77.9kPa，低真空保護動作。就地檢查，發(fā)現(xiàn)B給水泵的平衡管被打壞，漏水嚴重，于是停B給水泵

1事故原因

1.1檢修人員和運行人員均忽視了關閉凝結(jié)水泵空氣門1，2,檢修票簽發(fā)人沒有在工作票中填寫這一安全措施，運行人員也沒有進行補充，從而當檢修人員打開B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)時，大氣與凝汽器和A凝結(jié)水泵泵體相通，導致真空急劇下降、A凝結(jié)水泵進空氣打不出水來。這是根本原因。

2低真空保護沒有按規(guī)定動作(真空低至-83kPa時保護應動作)，導致了事故擴大，使B給水泵損壞。

1.3運行人員判斷事故不及時，處理事故不果斷，導致了B給水泵損壞。經(jīng)認真分析判斷，B給水泵損壞是因處理故障的時間過長導致除氧器水位下降，使給水泵發(fā)生汽蝕，造成給水泵平衡鼓與襯套咬死，以及葉輪與密封環(huán)輕度碰磨。

2防事故措施

2.1重新對工作票簽發(fā)人和工作票許可人進行資格認定這是一起因運行人員對系統(tǒng)不熟悉而產(chǎn)生的事故。但作為工作票簽發(fā)人和工作票許可人卻同時忽視了一條明顯的安全措施，暴露出工作責任心不強的問題。工作票簽發(fā)人接到檢修任務就填票，但填寫安全措施時較隨便，考慮不全面；工作票許可人接票后只按照所填寫的安全措施去完成，卻不考慮措施是否全面，過分相信和依賴檢修人員。因此，對于工作票簽發(fā)人和工作票許可人的人選，一方面要求他們有較高的業(yè)務技能，對現(xiàn)場系統(tǒng)相當了解；另一方面要求他們有很強的工作責任心。

2.2加強技術培訓，提高運行人員的業(yè)務水平

在這起事故中，作為運行人員，一是沒有將系統(tǒng)可靠地隔離開來，就交與檢修；二是判斷事故能力欠缺，當凝結(jié)水泵電流擺動而打不出水時，沒有作出及時而準確的判斷。三是處理事故不果斷，當除氧器水位降至危險水位時沒有及時打閘停機，從而導致給水泵損壞。這都說明運行人員業(yè)務水平欠佳。因此，要抓好以下兩方面的工作：一是組織系統(tǒng)圖背畫考試，以加強對現(xiàn)場系統(tǒng)的了解；二是經(jīng)常開展反事故演習，以提高判斷和處理事故的能力。

2.3對機組運行中的設備檢修要加強管理

機組運行中有設備要檢修時，應將檢修方案報告相關領導和專業(yè)技術人員，并經(jīng)領導批準。同時強調(diào)，應將設備可靠退出系統(tǒng)，技術人員應到現(xiàn)場進行確認和指導，然后方可動工檢修。很顯然，在此次凝結(jié)水泵檢修過程中，如果有專業(yè)技術人員在場監(jiān)督和指導，事故是可以避免的。

2.4加強保護裝置的檢查，確保其動作的準確性

一方面要在啟動前對保護進行動作試驗，另一方面要加強平時的維護和檢查工作。