工業(yè)泵網(wǎng)  1概述

核電閥門(mén)是指在核電站中核島（N1）、常規(guī)島（CI）和電站輔助舉措措施（BOP）系統(tǒng)中使用的閥門(mén)。從安全級(jí)別上分為核安全Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)和非核級(jí)，其中核安全Ⅰ級(jí)要求最高。從設(shè)計(jì)規(guī)范等級(jí)可分C1級(jí)、C2級(jí)及C3級(jí)。從壓力組可分為Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ組。核電閥門(mén)在核電站中是使用數(shù)目較多的介質(zhì)輸送控制設(shè)備，是核電站安全運(yùn)行中必不可少的重要組成部門(mén)。

2閥門(mén)設(shè)計(jì)

2.1小口徑截止閥

（1）C1級(jí)小口徑截止閥

 C1級(jí)小口徑截止閥的閥體和閥蓋應(yīng)設(shè)計(jì)為整體。閥體和閥蓋之間可用密封連接。如無(wú)其他特殊劃定，焊接應(yīng)在工廠內(nèi)完成。閥體和閥蓋采用鍛件、模鍛或軋件焊接結(jié)構(gòu)。截止閥禁止使用鑄鋼。調(diào)節(jié)閥使用鑄鋼要由用戶同意。

壓力Ⅰ組和Ⅱ組C1級(jí)小口徑截止閥閥蓋與閥瓣組成的上密封面表面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金。壓力Ⅲ組閥門(mén)的非合金鋼閥蓋上密封面應(yīng)堆焊不銹鋼。假如閥瓣不是整體設(shè)計(jì)，則其組成部門(mén)應(yīng)采用焊接組裝，以消除通過(guò)密封面泄漏的危險(xiǎn)。壓力Ⅰ組和Ⅱ組閥門(mén)閥座和閥瓣的密封面為表面硬質(zhì)合金堆焊。壓力Ⅲ組閥門(mén)的密封面除必需是表面硬質(zhì)合金堆焊的氣動(dòng)截止閥外，其余可認(rèn)為裸露的不銹鋼。閥座可以焊接成型或焊上一個(gè)座圈。調(diào)節(jié)閥的閥座可以與閥套一體。

 C1級(jí)小口徑截止閥只答應(yīng)使用滑動(dòng)閥桿，但使用滾動(dòng)閥桿的金屬隔膜閥除外。閥桿應(yīng)磨光，與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.05mm。閥桿的精加工表面應(yīng)保證不會(huì)因?yàn)殚y桿與填料之間介質(zhì)泄漏而產(chǎn)生侵蝕或腐蝕。閥瓣與閥桿可以稍微流動(dòng)以便對(duì)中，但不能在閥桿上自由滾動(dòng)。調(diào)節(jié)閥的閥瓣應(yīng)固定在閥桿上。

（2）C2級(jí)小口徑截止閥

 C2級(jí)小口徑截止閥如為隔離閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥其應(yīng)是整體設(shè)計(jì)。閥體和閥蓋之間可用密封焊接或螺紋連接。如無(wú)其他特殊劃定，焊接應(yīng)在工廠內(nèi)完成。但是，壓力級(jí)10MPa（600Lb）以下的閥門(mén)，答應(yīng)閥蓋用螺栓與帶有防止過(guò)度壓緊墊片密封結(jié)構(gòu)的閥體連接在一起。閥體和閥蓋采用鑄造、模鍛或軋件焊接結(jié)構(gòu)。鑄鋼可用于第Ⅲ壓力組。鑄鋼用于Ⅰ、Ⅱ壓力組的調(diào)節(jié)閥時(shí)，必需經(jīng)用戶同意。

閥蓋與閥瓣組成的上密封面不要求表面堆焊硬質(zhì)合金。非合金鋼閥蓋的密封面要堆焊不銹鋼。壓力Ⅱ組和Ⅲ組閥門(mén)的上密封面可直接設(shè)在閥桿上。當(dāng)閥瓣由多個(gè)零件組成時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)焊或機(jī)械方法裝配。壓力Ⅰ組和Ⅱ組閥門(mén)的閥座和閥瓣密封面為表面堆焊硬質(zhì)合金。壓力Ⅲ組閥門(mén)的密封面除必需是表面堆焊硬質(zhì)合金的氣動(dòng)截止閥外，其余的可認(rèn)為裸露的不銹鋼。閥座可以采用焊接成型或焊上一個(gè)座圈。調(diào)節(jié)閥的閥座可以與閥套一體。

除金屬隔膜閥可采用滾動(dòng)閥桿外，只答應(yīng)采用不滾動(dòng)的閥桿。閥桿表面應(yīng)無(wú)撓度，與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.05mm。閥瓣與閥桿可以稍微流動(dòng)，以便調(diào)節(jié)對(duì)中，但不能在閥桿上自由滾動(dòng)。

（3）C3級(jí)小口徑截止閥

 C3級(jí)小口徑截止閥的閥體和閥蓋采用凹凸式法蘭連接，法蘭間裝有密封墊片用螺栓緊固。如無(wú)特殊劃定，也可采用非焊接式的螺栓連接。閥體和閥蓋答應(yīng)使用鑄鋼制造。壓力Ⅱ組的閥門(mén)可以采用閥桿上密封結(jié)構(gòu)。若上密封面在非整體設(shè)計(jì)的閥門(mén)上，則閥門(mén)的組合零件應(yīng)焊為一體。壓力Ⅲ組的閥門(mén)不一定要求上密封。壓力Ⅰ組和Ⅱ組閥門(mén)的閥座和閥瓣密封表面堆焊硬質(zhì)合金。壓力Ⅲ組閥門(mén)的密封面除必需是表面堆焊硬質(zhì)合金的氣動(dòng)截止閥外，其余的可認(rèn)為裸露的不銹鋼。閥座可以焊接成型或焊上一個(gè)座圈。調(diào)節(jié)閥的閥座可以與閥套一體。

閥桿表面應(yīng)無(wú)撓度，與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.05mm。填料函的內(nèi)表面應(yīng)精加工。閥瓣與閥桿可以稍微流動(dòng)以便調(diào)節(jié)對(duì)中，但不能在閥桿上自由滾動(dòng)。

2.2閘閥和大口徑截止閥

（1）C1級(jí)閥門(mén)

 C1級(jí)閥門(mén)的閥體可以采用鍛鋼和鑄鋼。當(dāng)承壓邊界上的焊縫能用射線照相檢修時(shí)，也可采用鍛焊結(jié)構(gòu)。各壓力組的閘閥、大口徑截止閥和調(diào)節(jié)閥的閥體和閥蓋采用螺栓和壓力自密封連接。假如有特殊要求，閥體和閥蓋可采用唇式的螺栓密封連接。

閥蓋上密封面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼（最小硬度25HRC）。用于過(guò)熱蒸汽的閥桿上密封面表面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金，也可采用13%～17% Cr不銹鋼（最小硬度20HRC）。閥座和閥瓣密封面表面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金。

閥桿應(yīng)無(wú)撓度，表面應(yīng)研磨，其最大表面粗拙度Ra=0.4μm。與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.1mm。填料函內(nèi)表面的最大表面粗拙度Ra=1.6μm。

（2）C2級(jí)閥門(mén)

 C2級(jí)閥門(mén)的閥體可以采用鍛鋼和鑄鋼制造。當(dāng)承壓邊界上的焊縫能用射線照相檢修時(shí)，也可采用鍛焊結(jié)構(gòu)。各壓力級(jí)閥門(mén)閥體與閥蓋的連接采用壓力自密封和帶密封的螺栓連接。壓力級(jí)5.0MPa及其以上級(jí)別使用凹凸配合面、全嵌入式墊片。假如有要求，閥體和閥蓋連接應(yīng)采用凹凸型的墊片、密封唇式和螺栓固定。閥蓋與閥桿上密封面可以表面堆焊硬質(zhì)合金。非合金鋼閥蓋的密封面應(yīng)堆焊不銹鋼。

閥桿應(yīng)無(wú)撓度，表面應(yīng)研磨，與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.1mm。填料函內(nèi)表面的粗拙度Ramax=1.6μm。

密封面的一個(gè)表面（閥座或閘板）堆焊硬質(zhì)合金。另一個(gè)表面在壓力級(jí)≥6.8MPa（400Lb）時(shí)堆焊硬質(zhì)合金，壓力級(jí)≤5.0MPa（300Lb）時(shí)堆焊不銹鋼。

（3）C3級(jí)閥門(mén)

 C3級(jí)閥門(mén)的閥體可以采用鍛鋼、鑄鋼或軋件焊接制造。閥體和閥蓋應(yīng)采用帶密封的螺栓連接。墊片可以長(zhǎng)短嵌入式的。閥蓋與閥桿上密封面可以堆焊硬質(zhì)合金。壓力級(jí)6.8MPa（400Lb）的閥門(mén)密封面應(yīng)在表面堆焊硬質(zhì)合金，閘板和閥座的硬度差別較大的壓力級(jí)5.0MPa（300Lb）及其以下的閥門(mén)密封面應(yīng)堆焊不銹鋼。

閥桿應(yīng)無(wú)撓度，表面應(yīng)研磨，與填料接觸部門(mén)的閥桿直徑公差應(yīng)小于0.1mm，表面粗拙度Ramax=0.8μm。填料函表面粗拙度Ramax=1.6μm。

2.3止回閥

一般情況，小口徑截止閥、大口徑截止閥和閘閥對(duì)閥體和閥蓋及其之間連接的劃定也分別合用于升降式止回閥和旋啟式止回閥。（1）小口徑升降式止回閥小口徑升降式止回閥閥桿起導(dǎo)向作用的部門(mén)應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便閥瓣無(wú)阻礙的自由運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)有平衡孔，以免產(chǎn)糊口塞效應(yīng)。

 C1類升降式止回閥的閥瓣和閥座密封面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金。禁止使用錐形座及錐形對(duì)環(huán)形座。C2類升降式止回閥壓力Ⅰ和Ⅱ組閥門(mén)的密封面應(yīng)有一個(gè)面堆焊硬質(zhì)合金。根據(jù)運(yùn)行前提，非核規(guī)范級(jí)閥門(mén)可用合成橡膠閥座作另一個(gè)密封面。壓力Ⅲ組閥門(mén)不要求表面硬質(zhì)合金堆焊。合成橡膠閥座可用作一個(gè)密封面。假如為分離式的可以焊接。

（2）旋啟式止回閥

旋啟式止回閥各壓力組的C1和C2級(jí)閥門(mén)及壓力Ⅱ組的C3級(jí)閥門(mén)的閥座和閥瓣表面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金。壓力Ⅲ組的C3類閥門(mén)的密封面應(yīng)堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金。不管閥內(nèi)有無(wú)介質(zhì)，閥瓣應(yīng)能靠自重回到封閉位置?？赡艿脑?，在全開(kāi)位置時(shí)，閥瓣應(yīng)浸入閥內(nèi)的介質(zhì)中。閥瓣與搖桿連接機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的擺動(dòng)空間，以保證閥瓣正確回座。閥瓣相對(duì)搖桿不能滾動(dòng)。核規(guī)范級(jí)閥門(mén)的搖桿銷軸不答應(yīng)穿透閥體。假如閥座為分離式的，可以焊接。

2.4球閥

一般情況下，球閥應(yīng)設(shè)計(jì)成縱貫式，即閥口不小于所接管橫截面80%.大型球體應(yīng)在上下部導(dǎo)向，禁止使用潤(rùn)滑劑。閥體可采用鑄鋼、鍛鋼、軋制或鍛制的型材。閥桿應(yīng)插入球體內(nèi)，并設(shè)有安全裝置，防止球與閥桿相對(duì)滾動(dòng)。閥桿應(yīng)與閥體中的導(dǎo)向襯套對(duì)中。閥桿起密封作用的表面應(yīng)研磨，C1和C2級(jí)閥門(mén)Ramax=0.4μm，C3類閥門(mén)Ramax=0.8μm。閥桿密封應(yīng)采用O形圈。球面表面粗拙度Ramax=0.4μm。閥座應(yīng)采用合成橡膠。球體的運(yùn)動(dòng)應(yīng)由兩個(gè)限位裝置，一個(gè)用于全開(kāi)位置，另一個(gè)用于封閉位置。

3通用設(shè)計(jì)

3.1閥門(mén)開(kāi)關(guān)

閥門(mén)應(yīng)知足天天起碼4次開(kāi)關(guān)輪回，并能承受1500次開(kāi)關(guān)輪回，除因潤(rùn)滑、填料的重新壓緊、填料異常損壞時(shí)的更換和必要時(shí)螺栓件重新緊固等原因的計(jì)劃維護(hù)外，閥門(mén)應(yīng)至少連續(xù)工作10年。承壓殼體部件要求設(shè)計(jì)壽命為40年。

3.2操縱壓差

除設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)中另有劃定外，工作溫度為室溫的非合金鋼和奧氏體不銹鋼制閥門(mén)及工作溫度為400℃下的鉻合金鋼閥門(mén)，其操縱壓差（△P）應(yīng)即是最大許用工作壓力。

3.3手動(dòng)傳動(dòng)裝置

手動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置應(yīng)能在壓差即是操縱壓差△P時(shí)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，在全行程中手輪的總操縱力不應(yīng)大于300N，在行程的起止時(shí)不大于600N。答應(yīng)采用減速裝置。不論是否采用減速裝置，在手動(dòng)傳動(dòng)裝置的切向操縱力即是900N時(shí)，閥門(mén)不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。截止閥的密封面不應(yīng)有損傷。

氣動(dòng)閥的備用手動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪的總操縱力在全行程中不應(yīng)大于300N，行程起止時(shí)不大于600N。

電動(dòng)閥的備用手動(dòng)傳動(dòng)裝置應(yīng)符合《壓水堆核電廠閥門(mén)電動(dòng)裝置》的劃定。

3.4壓降系數(shù)

當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，閘閥和球閥的壓降系數(shù)（L/D）應(yīng)＜13，截止閥和三通閥的壓降系數(shù)應(yīng)＜140，旋啟式止回閥和隔膜閥的壓降系數(shù)應(yīng)＜135，調(diào)節(jié)閥和升降式止回閥的壓降系數(shù)應(yīng)＜340。

3.5閥門(mén)與管道連接

除另有劃定外，閥門(mén)與管道連接可采用焊接型、法蘭型和螺紋型。

（1）焊接型

承插焊用于≤DN25（1in.）的閥門(mén)與管道的連接。對(duì)接焊用于≥DN25的閥門(mén)與管道的連接。

（2）法蘭型

法蘭應(yīng)符合ASMEB16.5《管路法蘭和法蘭管件》的劃定。在輸送放射性介質(zhì)的回路上用法蘭連接的同時(shí)還可能包括密封焊（例如密封唇焊）。

（3）螺紋型

非儀表用氣的壓縮空氣系統(tǒng)可采用螺紋連接。

3.6閥桿和填料

除另有劃定外，閥桿的螺紋部門(mén)不應(yīng)與輸送流體接觸，閥桿與閥桿螺母組件應(yīng)能自鎖。閥桿與填料配合應(yīng)耐各種侵蝕。填料應(yīng)知足Q/BU.J1502－93的要求。填料應(yīng)采用石墨和膨脹石墨制成的圓環(huán)成型填料。

3.7硬質(zhì)合金面堆焊

盡量避免在含12%～17% Cr的不銹鋼上堆焊鈷基硬質(zhì)合金。核規(guī)范級(jí)閥門(mén)應(yīng)符合《核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)建造規(guī)則》中S8000《碳鋼、低合金鋼或合金鋼上的耐磨堆焊》的劃定。

3.8驅(qū)動(dòng)裝置

手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)閥門(mén)封閉，手輪上應(yīng)用箭頭標(biāo)出方向及“開(kāi)”和“關(guān)”的字樣。

（1）手動(dòng)裝置

手動(dòng)閘閥的設(shè)計(jì)應(yīng)答應(yīng)換裝電動(dòng)驅(qū)念頭構(gòu)。對(duì)于旋轉(zhuǎn)90°的操縱裝置，手柄長(zhǎng)度與閥門(mén)尺寸有關(guān)。在開(kāi)啟位置，手柄與介質(zhì)活動(dòng)方向相同。為減少失誤，手柄應(yīng)裝有防止誤操縱的裝置，以保證其手柄只固定在統(tǒng)一位置上。

（2）電動(dòng)裝置

在手動(dòng)和電動(dòng)都可操縱的工況下，應(yīng)優(yōu)先使用電動(dòng)。手輪應(yīng)從驅(qū)念頭構(gòu)中自動(dòng)脫開(kāi)。閥桿螺母不應(yīng)與電動(dòng)驅(qū)念頭構(gòu)一體。應(yīng)不從閥桿上拆卸螺母就能拆卸電動(dòng)驅(qū)念頭構(gòu)。備用手動(dòng)操縱裝置，當(dāng)設(shè)有減速比大于10的齒輪減速裝置時(shí)，應(yīng)裝轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作目視指示器。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)知足EJ/T1022.11規(guī)范，閥門(mén)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)自鎖，電機(jī)必需防水防塵（防護(hù)等級(jí)IP55），絕緣機(jī)能應(yīng)與運(yùn)行工況相適應(yīng)。轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)的操縱方式應(yīng)答應(yīng)兩個(gè)轉(zhuǎn)向的驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)應(yīng)是測(cè)力計(jì)型，并能保證超載時(shí)跳閘。截止閥和隔膜閥等必需保證連續(xù)可靠的閥瓣密封力。

平行式閘閥和球閥在正常的封閉過(guò)程中，當(dāng)閥瓣到達(dá)指定位置時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由限位開(kāi)關(guān)止動(dòng)。轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)只有在限位開(kāi)關(guān)失靈或操縱事故發(fā)生時(shí)才使用。全開(kāi)由限位開(kāi)關(guān)操縱。轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)作為備用。楔式閘閥、平行式雙閘板閘閥和截止閥在正常封閉過(guò)程中，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)由轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)止動(dòng)，限位開(kāi)關(guān)可作為位置探測(cè)器動(dòng)作。全開(kāi)由限位開(kāi)關(guān)操縱，轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)作為備用。

（3）氣動(dòng)裝置

氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)有手動(dòng)操縱裝置作為備用（有其他劃定除外）。設(shè)計(jì)應(yīng)使操縱裝置的拆卸過(guò)程保證介質(zhì)不向外界泄漏。除非特別指明，所有氣動(dòng)閥門(mén)均應(yīng)設(shè)置備用的手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，而且應(yīng)具備開(kāi)啟和封閉位置指示、中間位置指示（假如有要求）、可鎖緊在中間位置（假如有要求）和易于拆卸。

對(duì)于調(diào)節(jié)閥，制造廠應(yīng)預(yù)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸講演，其中的所有參數(shù)都須經(jīng)由核實(shí)與認(rèn)可。執(zhí)行機(jī)構(gòu)上部外殼應(yīng)可拆卸。儀表用壓縮空氣分配系統(tǒng)（SAR）的壓力見(jiàn)閥門(mén)采購(gòu)要求及清單。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能在閥門(mén)清單劃定的運(yùn)行工況下，在氣源壓力范圍內(nèi)能執(zhí)行其功能。當(dāng)閥門(mén)承壓時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能拆卸。通常，除了帶有填料壓緊裝置的調(diào)節(jié)閥外，執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)在不影響閥桿密封性的條件下設(shè)計(jì)成可拆型。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具備儲(chǔ)存能量的特性，使閥門(mén)在失去氣源或電源的情況下能夠回復(fù)到故障－安全位置開(kāi)或關(guān)），故障－安全位置由閥門(mén)采購(gòu)要求及清單確定。本系統(tǒng)應(yīng)使閥門(mén)在最大壓差及特殊環(huán)境前提下，能夠保持在故障－安全位置。

3.9位置指示器

所有閥門(mén)應(yīng)設(shè)有清楚的開(kāi)和關(guān)位置指示標(biāo)記。所有電動(dòng)閥門(mén)應(yīng)裝設(shè)閥瓣位置目視指示器。對(duì)于平行式閘閥，閥門(mén)回座應(yīng)在關(guān)位置。閥桿限位開(kāi)關(guān)應(yīng)有指示和控制功能的電觸點(diǎn)。電動(dòng)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)的要求應(yīng)符合《壓水堆核電廠閥門(mén)電動(dòng)裝置》的劃定。

3.10填料函引漏

為保證核規(guī)范級(jí)閥門(mén)閥桿處的密封性，應(yīng)采用雙填料中間引漏環(huán)和引漏接管的結(jié)構(gòu)（有特殊劃定除外）。引漏管應(yīng)為10cm長(zhǎng)，21.3mm×2.77mm的平直管。

3.11其他裝置

除電動(dòng)閥門(mén)外，所有的隔離閥都應(yīng)有鎖定裝置，以便閥門(mén)能鎖定在開(kāi)或關(guān)的位置。

楔式閘閥應(yīng)設(shè)計(jì)防止閥桿在閥體內(nèi)滾動(dòng)裝置，以免損傷密封面。

在承壓邊界內(nèi)的螺栓要設(shè)計(jì)機(jī)械鎖緊裝置。

3.12閥門(mén)零部件材料

假如閥體是不銹鋼，則與輸送介質(zhì)接觸的其余部件也應(yīng)采用不銹鋼。

3.13互換性

同類型閥門(mén)的所有相同零件應(yīng)可彼此互換。

3.14搬運(yùn)

重量大于30kg的閥門(mén)應(yīng)有吊耳，或在圖中指明搬運(yùn)時(shí)起吊位置。

4結(jié)語(yǔ)

根據(jù)核電閥門(mén)運(yùn)行的實(shí)際工況，核電閥門(mén)其技術(shù)特點(diǎn)和要求比火力發(fā)電和水力發(fā)電閥門(mén)嚴(yán)格。核電閥門(mén)的技術(shù)要求及制造工藝除按照常規(guī)閥門(mén)的技術(shù)要求外，還要進(jìn)行有限元分析和抗震計(jì)算分析，一次薄膜應(yīng)力的極限計(jì)算、一次薄膜應(yīng)力+彎曲應(yīng)力的極限計(jì)算、與回路啟－停輪回有關(guān)的一次加二次應(yīng)力變化幅度的極限計(jì)算和填料函防泄漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，還要著重考慮介質(zhì)中雜質(zhì)的污染、環(huán)境溫度、運(yùn)行溫度、環(huán)境濕度、放射性、直流電源及電壓波動(dòng)、有關(guān)地震和振動(dòng)前提下不亂性的技術(shù)要求及安全等級(jí)等等。