工業(yè)泵網(wǎng)  1現(xiàn)狀及存在的題目

1.1現(xiàn)狀

接觸器線圈得電主觸點(diǎn)閉合變頻器得電通過(guò)內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定和變頻器控制端子的連線及儀表輸入的信號(hào)啟動(dòng)逆變器輸出可變化的電壓、頻率從而使電機(jī)達(dá)到變頻調(diào)速。

1.2存在的題目

發(fā)生故障時(shí)變頻器不能一直顯示故障代碼，因接觸器開(kāi)釋而變頻器輸入端失電故無(wú)法顯示故障代碼，給我們查找故障帶來(lái)了很大的麻煩。且再啟動(dòng)時(shí)間繼電器常常因接點(diǎn)粘死而使工藝無(wú)法停機(jī)，由于時(shí)間繼電器的原因?qū)е鹿に嚐o(wú)法停機(jī)的至少有3-4次。經(jīng)由一段時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)有些參數(shù)不能按廠家的默認(rèn)設(shè)置如：014（操縱器休止及復(fù)位）廠家默認(rèn)是1（操縱器上答應(yīng)休止或復(fù)位）假如在調(diào)試過(guò)程中按一下復(fù)位鍵一次工藝將無(wú)法開(kāi)機(jī)，由于此參數(shù)的原因至少已經(jīng)有3次導(dǎo)致電機(jī)開(kāi)不起來(lái)，工藝常常頻繁的開(kāi)停機(jī)或?yàn)榱伺卸ü收弦蠊に嚪磸?fù)開(kāi)機(jī)嚴(yán)峻影響變頻器的使用壽命，致使變頻器常常燒壞。

1.3改造前圖

2實(shí)施及辦法

2.1主回路改造

將空開(kāi)的出線直接接到變頻器主路輸入端整流就已經(jīng)工作其電壓一直不亂在556v，開(kāi)機(jī)只是開(kāi)逆變器就有輸出對(duì)變頻器的沖擊會(huì)大大的減少使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。

2.2控制回路及參數(shù)修改

再將變頻器內(nèi)部控制接觸器線圈的故障接點(diǎn)改為狀態(tài)接點(diǎn)送給主控室，即參數(shù)323設(shè)：{5}。在啟動(dòng)可通過(guò)參數(shù)405設(shè)11，參數(shù)014改為0，406設(shè)為3秒來(lái)實(shí)現(xiàn)，正傳啟動(dòng)302參數(shù)設(shè)為（8）脈沖啟動(dòng)，反轉(zhuǎn)參數(shù)303設(shè)為（10）反轉(zhuǎn)與啟動(dòng)，再將現(xiàn)場(chǎng)休止按鈕，熱繼的常閉接點(diǎn)、主控室休止接點(diǎn)和工藝聯(lián)鎖接點(diǎn)串起來(lái)接入變頻器的數(shù)字控制端子12.27之間，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)變頻器會(huì)先報(bào)警逆變器內(nèi)部延時(shí)關(guān)斷休止輸出，而整流仍舊工作，液晶顯示屏就有工作電源，所以就可以一直顯示故障代碼。所有的保護(hù)變頻器全部自帶，該報(bào)警時(shí)報(bào)警該跳閘時(shí)就跳閘，原先的控制回路不要了，所有的控制都在變頻器的數(shù)字輸入端子上實(shí)現(xiàn)。

2.3改造后主回路圖(見(jiàn)圖1、圖2)

圖1 改造前主回路接線圖

2.4改造后控制回路圖

3實(shí)施效果

使變頻器的功能得到充分的利用，大大降低了故障率，大大進(jìn)步了工作效率。節(jié)省了材料，降低了本錢(qián)，是電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

4經(jīng)濟(jì)效益

因一臺(tái)變頻電機(jī)可節(jié)約一個(gè)接觸器，兩個(gè)時(shí)間繼電器，三個(gè)中間繼電器還有控制回的開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)，而兩聚有幾十臺(tái)這種變頻電機(jī)，同時(shí)又由于改造后是可靠性大大進(jìn)步，粗劣的估計(jì)可節(jié)省材料費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失20萬(wàn)元

左右，這是直接經(jīng)濟(jì)效益，間接經(jīng)濟(jì)效益就更巨大了，如減少故障率，大大提供工作效率。

5結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)2800系列變頻電機(jī)的控制回路的改進(jìn)，使故障率大大的降低，同時(shí)大大減少了故障產(chǎn)生環(huán)節(jié)和故障點(diǎn)，使故障比較集中，判定起來(lái)就更正確，通過(guò)改進(jìn)可以大大進(jìn)步變頻器的使用壽命，從而為廠里節(jié)約了大量的資金，總之對(duì)聚乙烯裝置更加可靠平穩(wěn)的運(yùn)行有很大的進(jìn)步。