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電動隔膜泵溫度過高解決辦法

   2015-04-08 477
核心提示:中國泵業(yè)網(wǎng) 電動隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由于在隔膜材質(zhì)是取得了突破性的進(jìn)展,來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),特點是不需灌引水,自吸能力強(qiáng)。直徑上海邊鋒將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開,所以介質(zhì)絕對不上會向外泄漏。且泵本身海無軸業(yè)封,使用壽命大大延長。應(yīng)…

中國泵業(yè)網(wǎng) 電動隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由于在隔膜材質(zhì)是取得了突破性的進(jìn)展,來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),特點是不需灌引水,自吸能力強(qiáng)。直徑上海邊鋒將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開,所以介質(zhì)絕對不上會向外泄漏。且泵本身海無軸業(yè)封,使用壽命大大延長。應(yīng)用領(lǐng)域:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。

電動隔膜泵發(fā)動機(jī)溫度過高的原因

1、冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;

2、水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;

3、冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;

4、散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;

5、水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;

6、水泵損壞,風(fēng)扇葉片裝反或變形,風(fēng)圈損壞;

7、節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;

8、發(fā)動機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時間過遲等。

電動隔膜泵發(fā)動機(jī)溫度過高的排除方法

當(dāng)發(fā)動機(jī)在工作中出現(xiàn)水溫過高故障時,應(yīng)注意觀察故障現(xiàn)象,找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈,若不準(zhǔn)或失靈應(yīng)更換;然后檢查水箱是否缺水,進(jìn)水管、散熱器是否破裂漏水,除從外部直接觀察外,還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補(bǔ),如某根散熱管破裂較重,可將兩頭夾扁堵塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水,可用肥皂堵住,待停車后修理。

若非上述原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查發(fā)動機(jī)殼體是否有裂紋,阻水圈是否損壞,也要檢查水泵泄水孔是否漏水。最后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效,如失效應(yīng)更換。

若非冷卻水泄漏問題,則應(yīng)分兩種情況對故障進(jìn)行分析排除。

1、突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱,如果散熱器溫度過高,說明氣缸墊沖壞,此時注意檢查機(jī)體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴(yán)重翹曲變形,若變形應(yīng)及時修理。如散熱器溫度不高,則說明冷卻水循環(huán)不良,應(yīng)檢查風(fēng)扇皮帶是否折斷或嚴(yán)重打滑。若正常,再檢查散熱器出水管是否被吸癟,內(nèi)孔有無脫層堵塞,查明原因予以排除,應(yīng)急的辦法是在吸癟的管內(nèi)放適當(dāng)大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂,破裂應(yīng)更換。如節(jié)溫器正常,則說明隔膜泵損壞,應(yīng)認(rèn)真檢查修理水泵。

2、非突然性水溫過高。對于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象,應(yīng)提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水,同時注意是大量還是少量翻水。如大量翻水,且散熱器溫度不均,則說明有些冷卻管被堵,在嚴(yán)寒的冬季更應(yīng)注意。當(dāng)加水口少量翻水且發(fā)動機(jī)溫度前低后高時,則表明分水管已損壞或堵塞,應(yīng)及時更換。若非上述原因,可能是冷卻系水垢過多,水道不暢。如加水口處不翻水,則應(yīng)對冷卻系外表及發(fā)動機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查分析。首先應(yīng)檢查百葉窗是否關(guān)閉或開度不足風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常,若一切正常,而發(fā)動機(jī)仍過熱,則應(yīng)檢查風(fēng)扇風(fēng)量。如風(fēng)量不足,應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇葉片的角度,并將葉片頭適當(dāng)折彎或變換風(fēng)扇葉片。在冷卻系正常情況下,發(fā)動機(jī)仍過熱,則應(yīng)考慮使用方面的原因。 總之,電動隔膜泵發(fā)動機(jī)過熱的原因是多方面的,可根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用上述方法進(jìn)行檢查排除。

 
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