螺桿式真空泵主機(jī)（又稱機(jī)頭）的結(jié)構(gòu)通常是由一對相互嚙合的齒輪（螺桿、主機(jī)殼體、高壓端及端蓋和低壓端及端蓋）組成。螺桿式真空泵主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及高低壓端面之間都是不接觸的（有微小的間隙由螺桿式真空泵油來填充）。
螺桿式真空泵機(jī)頭的技術(shù)性能主要由以下三個(gè)方面的條件來保證：
1、高精度的加工
螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)保證的。主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油
機(jī)頭正常運(yùn)行時(shí)潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著螺桿式真空泵運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的螺桿式真空泵產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近機(jī)頭大修期，主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于最大允許時(shí)限。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于最大設(shè)計(jì)允許值，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時(shí)螺桿式真空泵主機(jī)運(yùn)行雖然仍然是安全的，但是已經(jīng)到了必須考慮計(jì)劃安排對主機(jī)進(jìn)行大修的時(shí)候了。因?yàn)橐坏C(jī)組運(yùn)行時(shí)間越過大修期后，軸承磨損及主機(jī)配合間隙就到達(dá)了主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值，此時(shí)的主機(jī)就處于不安全的運(yùn)行狀態(tài)，就隨時(shí)有可能發(fā)生如下嚴(yán)重后果。
螺桿式真空泵機(jī)頭運(yùn)行負(fù)荷增大，對主電機(jī)及電器系統(tǒng)造成危害，螺桿式真空泵機(jī)頭螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)的強(qiáng)烈磨擦?xí)沟弥鳈C(jī)運(yùn)行負(fù)荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來，電機(jī)就會處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)行。情況嚴(yán)重的話，
如果螺桿式真空泵機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。真空泵排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減，螺桿式真空泵機(jī)頭配合間隙增大會導(dǎo)致主機(jī)效率嚴(yán)重降低，即螺桿式真空泵排氣量產(chǎn)生較大幅度的衰減，對用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響。特別是對那些螺桿式真空泵排氣量配置富裕量較小的用戶，由于真空泵排氣量衰減，在用氣系統(tǒng)用氣量相對穩(wěn)定的情況下，管網(wǎng)壓縮空氣壓力就會降低很多，機(jī)組噪音加大、溫度升高、就可能出現(xiàn)用氣系統(tǒng)設(shè)備等不能正常工作或根本無法工作，從而出現(xiàn)影響單位正常生產(chǎn)或?qū)е聲簳r(shí)性的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。
最嚴(yán)重的后果就是出現(xiàn)主機(jī)的突然“機(jī)頭抱死”。一旦出現(xiàn)這樣的情況，如果電器保護(hù)系統(tǒng)反應(yīng)不及時(shí)或保護(hù)失效，同樣可能給主電機(jī)和電器系統(tǒng)帶來嚴(yán)重的損害。對于機(jī)頭“抱死”的處理，一方面大修的維修費(fèi)用會比正常大修要昂貴許多，另一方面由于主機(jī)元件會有損傷，因此修復(fù)后主機(jī)的綜合性能也會較正常大修的主機(jī)要差一些。而如果是主機(jī)損傷嚴(yán)重程度已經(jīng)到了不具修復(fù)價(jià)值或根本無法修復(fù)的，則只能是報(bào)廢掉更換新螺桿式真空泵主機(jī)，直接損失則是最大的。因?yàn)樾沦徶鳈C(jī)的費(fèi)用通常是購買整臺真空泵機(jī)組費(fèi)用的三分之一左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常情況下的主機(jī)大修費(fèi)用，而正常情況下大修合格的主機(jī)的綜合技術(shù)性能和新主機(jī)卻是非常相近的。
綜上分析可見，正常的主機(jī)大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求，也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護(hù)成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求，在此提醒廣大螺桿式空壓機(jī)用戶對空壓機(jī)主機(jī)按時(shí)、按照空壓機(jī)說明書定期進(jìn)行大修不僅是合理的，也是有必要的。
螺桿真空泵在工作中比較容易遇見的故障有接通電源后無反應(yīng)、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”的聲音、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大等,很慶幸的是,作為現(xiàn)今的我們享受著前輩的工作經(jīng)驗(yàn),對于這些故障我們還是有比較好的解決辦法,但是隨著我們對螺桿真空泵需求和使用進(jìn)一步增強(qiáng),遇見螺桿真空泵故障的肯定增多,面對這種局面,我們要積極、樂觀去解決,不能逃避。
現(xiàn)今使用的螺桿真空泵具備強(qiáng)大的抽水、除粉塵能力，同時(shí)它還具有良好的極限真空，消耗功率低，節(jié)能型強(qiáng)，免維修等優(yōu)勢，相對傳統(tǒng)的真空泵，它已經(jīng)提升了好幾個(gè)層次，并且眾多專家相信，螺桿真空泵未來具有非常強(qiáng)大的市場，但是面對這些樂觀的場景，我們也要直觀螺桿真空泵可能出現(xiàn)的故障，接下來小編為大家?guī)砺輻U真空泵故障及解決辦法的介紹。
螺桿真空泵故障分析及解決辦法
1、接通電源后無反應(yīng)：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。
2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，且伴有“嗡嗡”的聲音：檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味：多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
螺桿真空泵在眾多行業(yè)中都有非常積極的作用，隨著其使用范圍和使用強(qiáng)度不斷增大，螺桿真空泵出現(xiàn)故障的概率也不斷增大，其實(shí)很多時(shí)候，這些產(chǎn)品或設(shè)備和人類一樣，它們也是有生命的個(gè)體，在高強(qiáng)度工作下，或多或少都會生病或者是不舒服，我們暫時(shí)可以把它稱為螺桿真空泵故障，當(dāng)這些故障發(fā)生時(shí)，我們不能逃避，而是應(yīng)該找到相應(yīng)的解決辦法，這不僅是為了螺桿真空泵的安全性，同時(shí)還是為了工作和生產(chǎn)的需要。
螺桿式真空泵機(jī)頭的技術(shù)性能主要由以下三個(gè)方面的條件來保證：
1、高精度的加工
螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)保證的。主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油
機(jī)頭正常運(yùn)行時(shí)潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著螺桿式真空泵運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的螺桿式真空泵產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近機(jī)頭大修期，主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于最大允許時(shí)限。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于最大設(shè)計(jì)允許值，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時(shí)螺桿式真空泵主機(jī)運(yùn)行雖然仍然是安全的，但是已經(jīng)到了必須考慮計(jì)劃安排對主機(jī)進(jìn)行大修的時(shí)候了。因?yàn)橐坏C(jī)組運(yùn)行時(shí)間越過大修期后，軸承磨損及主機(jī)配合間隙就到達(dá)了主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值，此時(shí)的主機(jī)就處于不安全的運(yùn)行狀態(tài)，就隨時(shí)有可能發(fā)生如下嚴(yán)重后果。
螺桿式真空泵機(jī)頭運(yùn)行負(fù)荷增大，對主電機(jī)及電器系統(tǒng)造成危害，螺桿式真空泵機(jī)頭螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)的強(qiáng)烈磨擦?xí)沟弥鳈C(jī)運(yùn)行負(fù)荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來，電機(jī)就會處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)行。情況嚴(yán)重的話，
如果螺桿式真空泵機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。真空泵排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減，螺桿式真空泵機(jī)頭配合間隙增大會導(dǎo)致主機(jī)效率嚴(yán)重降低，即螺桿式真空泵排氣量產(chǎn)生較大幅度的衰減，對用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響。特別是對那些螺桿式真空泵排氣量配置富裕量較小的用戶，由于真空泵排氣量衰減，在用氣系統(tǒng)用氣量相對穩(wěn)定的情況下，管網(wǎng)壓縮空氣壓力就會降低很多，機(jī)組噪音加大、溫度升高、就可能出現(xiàn)用氣系統(tǒng)設(shè)備等不能正常工作或根本無法工作，從而出現(xiàn)影響單位正常生產(chǎn)或?qū)е聲簳r(shí)性的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。
最嚴(yán)重的后果就是出現(xiàn)主機(jī)的突然“機(jī)頭抱死”。一旦出現(xiàn)這樣的情況，如果電器保護(hù)系統(tǒng)反應(yīng)不及時(shí)或保護(hù)失效，同樣可能給主電機(jī)和電器系統(tǒng)帶來嚴(yán)重的損害。對于機(jī)頭“抱死”的處理，一方面大修的維修費(fèi)用會比正常大修要昂貴許多，另一方面由于主機(jī)元件會有損傷，因此修復(fù)后主機(jī)的綜合性能也會較正常大修的主機(jī)要差一些。而如果是主機(jī)損傷嚴(yán)重程度已經(jīng)到了不具修復(fù)價(jià)值或根本無法修復(fù)的，則只能是報(bào)廢掉更換新螺桿式真空泵主機(jī)，直接損失則是最大的。因?yàn)樾沦徶鳈C(jī)的費(fèi)用通常是購買整臺真空泵機(jī)組費(fèi)用的三分之一左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常情況下的主機(jī)大修費(fèi)用，而正常情況下大修合格的主機(jī)的綜合技術(shù)性能和新主機(jī)卻是非常相近的。
綜上分析可見，正常的主機(jī)大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求，也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護(hù)成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求，在此提醒廣大螺桿式空壓機(jī)用戶對空壓機(jī)主機(jī)按時(shí)、按照空壓機(jī)說明書定期進(jìn)行大修不僅是合理的，也是有必要的。
螺桿真空泵在工作中比較容易遇見的故障有接通電源后無反應(yīng)、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”的聲音、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大等,很慶幸的是,作為現(xiàn)今的我們享受著前輩的工作經(jīng)驗(yàn),對于這些故障我們還是有比較好的解決辦法,但是隨著我們對螺桿真空泵需求和使用進(jìn)一步增強(qiáng),遇見螺桿真空泵故障的肯定增多,面對這種局面,我們要積極、樂觀去解決,不能逃避。
現(xiàn)今使用的螺桿真空泵具備強(qiáng)大的抽水、除粉塵能力，同時(shí)它還具有良好的極限真空，消耗功率低，節(jié)能型強(qiáng)，免維修等優(yōu)勢，相對傳統(tǒng)的真空泵，它已經(jīng)提升了好幾個(gè)層次，并且眾多專家相信，螺桿真空泵未來具有非常強(qiáng)大的市場，但是面對這些樂觀的場景，我們也要直觀螺桿真空泵可能出現(xiàn)的故障，接下來小編為大家?guī)砺輻U真空泵故障及解決辦法的介紹。
螺桿真空泵故障分析及解決辦法
1、接通電源后無反應(yīng)：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。
2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，且伴有“嗡嗡”的聲音：檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味：多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
螺桿真空泵在眾多行業(yè)中都有非常積極的作用，隨著其使用范圍和使用強(qiáng)度不斷增大，螺桿真空泵出現(xiàn)故障的概率也不斷增大，其實(shí)很多時(shí)候，這些產(chǎn)品或設(shè)備和人類一樣，它們也是有生命的個(gè)體，在高強(qiáng)度工作下，或多或少都會生病或者是不舒服，我們暫時(shí)可以把它稱為螺桿真空泵故障，當(dāng)這些故障發(fā)生時(shí)，我們不能逃避，而是應(yīng)該找到相應(yīng)的解決辦法，這不僅是為了螺桿真空泵的安全性，同時(shí)還是為了工作和生產(chǎn)的需要。