齒輪泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產(chǎn)生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油,擰緊漏氣處。
齒輪泵消耗功率過大主要原因是填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出油阻力,降低流量。
引起泵體過熱是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)ZYB齒輪油泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調整泵軸或調整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡,排除故障。
泵內聲音反常、泵不出油主要是吸油管阻力過大,在吸油處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。檢修吸油管,檢查底閥,減少吸油高度,堵塞漏氣,降低溫度。
軸承過熱,油泵振動的原因電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。
齒輪油泵零部件故障及更換記錄,詳細掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強ZYB齒輪油泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤滑油量,及時對部件進行潤滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對齒輪油泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時對泄露處進行堵漏,管路外側防銹涂層要經(jīng)常進行檢查,對涂層剝落處及時進行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對齒輪油泵油源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
齒輪泵消耗功率過大主要原因是填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出油阻力,降低流量。
引起泵體過熱是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)ZYB齒輪油泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調整泵軸或調整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡,排除故障。
泵內聲音反常、泵不出油主要是吸油管阻力過大,在吸油處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。檢修吸油管,檢查底閥,減少吸油高度,堵塞漏氣,降低溫度。
軸承過熱,油泵振動的原因電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。
齒輪油泵零部件故障及更換記錄,詳細掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強ZYB齒輪油泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤滑油量,及時對部件進行潤滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對齒輪油泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時對泄露處進行堵漏,管路外側防銹涂層要經(jīng)常進行檢查,對涂層剝落處及時進行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對齒輪油泵油源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。