混凝土泵車的工作環(huán)境很惡劣，定期、正確的維護(hù)保養(yǎng)對于確保設(shè)備的效率、可靠性，以及長的工作壽命等十分重要。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。
混凝土泵車的日常維護(hù)：
檢查液壓油油位，保持在油位計(jì)3/4以上，否則應(yīng)加注相同牌號的清潔的液壓油，建議采用過濾精度為20ude過濾裝置清潔液壓油。
檢查油質(zhì)：停機(jī)，30分鐘后，用干凈的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化現(xiàn)象，或靜置數(shù)小時后，底部有沉淀，應(yīng)立即換油。
取下水箱蓋板，檢查混凝土活塞，應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱內(nèi)。
檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。
每次使用完畢，徹底清洗后，檢查磨損件的狀況，當(dāng)眼鏡板和切割環(huán)間局部間隙大于1mm時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)進(jìn)行間隙調(diào)整;當(dāng)間隙大于2MM時，建議更換切割環(huán)。
檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點(diǎn)溢出。手動潤滑點(diǎn)每臺班應(yīng)注入潤滑脂，見產(chǎn)品潤滑標(biāo)牌。
檢查分配閥擺動、攪拌裝置正、反轉(zhuǎn)是否正常動作。
(開機(jī)檢查，檢查完后關(guān)機(jī)。再進(jìn)行其他項(xiàng)目的維護(hù)保養(yǎng)工作)。檢查冷卻器外部，如有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱。
檢查液壓過濾器真空表只是，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)(真空度嚴(yán)禁超過0.04Mpa)。一般吸油真空度應(yīng)小于0.02Mpa?；赜蛪毫φ婵毡硎局祽?yīng)小于0.35Mpa。
敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好。
檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油、漏水現(xiàn)象。