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單級懸臂式離心泵零部件的修理介紹

   2016-07-22 896
核心提示:單級懸臂式離心泵主要零部件的修理1、葉輪的修理

單級懸臂式離心泵主要零部件的修理
1、葉輪的修理
(1)磨損的修理葉輪經(jīng)過一段時間的使用后,會產(chǎn)生正常的磨損或腐蝕,也可能會因意外的情況而出現(xiàn)裂紋或破損。因此,應視不同情況予以修復或更換。
葉輪與其他零部件相摩擦所產(chǎn)生的偏磨損,可用“堆焊法”來修理。對于不同材質葉輪,其堆焊方法不同。對于鑄鋼葉輪可用普通結構焊條;對于不銹鋼,應選用不銹鋼焊條,采用電弧焊的方法堆焊。對于鑄鐵葉輪,可用鑄鐵焊條,采用-乙炔氣焊進行堆焊。鑄鐵葉輪堆焊時,應先進行預熱,其預熱溫度為650~750℃。堆焊后,應在車床上將堆焊層車光到原來的尺寸。對于玻璃鋼或塑料葉輪的磨損,一般不進行修復,而用備件更換。
葉輪受酸、堿、鹽的腐蝕或介質的沖刷,所形成的厚度減薄、鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣以及由于振動或碰撞所產(chǎn)生的裂紋或變形,一般情況下是不進行修理的,可以用新的備件來更換。但是,如果必須進行修理,可用“補焊法”來進行修復。補焊時,根據(jù)葉輪的材質不同,采用不同的補焊方法。如果非金屬葉輪出現(xiàn)裂紋或破損,可用環(huán)氧樹脂粘接,粘接后應恢復原狀,且24h之后才能使用。
大型化工用泵,葉輪流道較寬,當它被腐蝕時,除了可以補焊修復外,還可用環(huán)氧樹脂膠黏劑修補。
使用環(huán)氧樹脂膠黏劑修補葉輪的操作順序如下。
a、準備玻璃布2~3層(無堿、無捻粗紗玻璃布,厚度為0.5mm)。
b、將葉輪需要修補的地方及其周圍表面進行除銹及除油逅處理,用細砂紙打磨,并清洗干凈,然后將其干燥。
c、調制環(huán)氧樹脂膠黏劑,其組成(質量比)見表一。


表一調制環(huán)氧樹脂膠黏劑


將環(huán)氧樹脂隔水加熱到30~40℃,使其易于調拌,再放入增塑劑和填料,并混合均勻,待修補時放入固化劑;如覺太稠,不便施工,可加入適量的稀釋劑。
d、將配制好的膠黏劑迅速、均勻地涂抹在需修補處的表面。
e、將第一層玻璃布平整地貼在所涂的膠黏劑上,再在玻璃布上薄薄地涂一層膠黏劑(一般不超過0.2mm厚),平整地貼上第二層玻璃布……玻璃布的層數(shù)取決于腐蝕凹坑深度,一般為2~3層。最后在末層玻璃布表面涂一層膠黏劑。
f、在室溫下固化24h即可使用。
(2)徑向跳動的修理葉輪進口端和出口端的外圓,其徑向跳動量一般不應超過0.05mm。如果超過得不多(在0.1mm之內(nèi)),可以在車床上車去0.06~0.mm,使其符合要求。如果超過很多,應該檢查泵軸的直線度偏差是否太大,并且可以用矯直泵軸的方法進行修理,來消除疑慮的徑向跳動。
2、泵軸的修理
(1)彎曲泵軸的修理泵軸的彎曲方向和彎曲量被測量出來后,如果彎曲量超過允許范圍,則可利用矯直的方法對泵軸進行修理。泵軸的矯直方法有兩種,即冷矯法,可根據(jù)泵軸的彎曲量大小來選擇矯直方法。矯直中,不能急于求成,并與泵軸直線度的復查工作穿插進行,以便得到比較精確的矯直效果。
(2)泵軸磨損的修理對局部磨損的泵軸,如果磨損深度不太大時,可將磨損的部位用堆焊法進行修理。堆焊后應在車床上車削到原來的尺寸。如果磨損深度較大時,可用補充零件法進行修理,修理的方法:先在車床上車去泵軸的磨損層,另外車削一件套筒,使套筒與泵軸鑲配在一起,并使套筒的內(nèi)徑與泵軸上車光層的外徑形成過盈配合,其過盈值可根據(jù)泵軸直徑的大小而定,通常情況下,過盈量為0~!0.03mm。套筒往泵軸上裝配時,可以用大錘打人(但必須在套筒上襯軟金屬襯墊),也可以用壓力機壓入,過盈量較大時,還可以用“熱裝法”進行裝配,即將套筒加熱,使其受熱膨脹,然后將套筒套在泵軸上,令其自然冷卻。最后,將泵軸的鑲套部位車削到原來的尺寸。
對于磨損很嚴重或出現(xiàn)裂紋的泵軸,一般不進行修理,而用備品配件進行更換。
(3)鍵槽的修理泵軸上鍵槽的側面,如果損壞較輕微,可使用銼刀進行修光。如果出現(xiàn)較嚴重的歪斜現(xiàn)象,應該用堆焊的方法來進行修理。修理時,先用電弧焊堆焊出鍵槽的雛形,然后用銑削,刨削或手工銼削的方法,恢復鍵槽原來的尺寸和形狀。
除此之外,還可以用改換鍵槽位置的方法進行修理。即先將原來鍵槽的位置進行滿堆焊,然后用曲面銼削的方法,使其表面的曲率半徑與軸頸相同,并形成圓滑連接。最后,將軸件轉過180o,在原鍵槽背面相對應位置上,按照原來鍵槽的尺寸,加工出新的鍵槽。
3、泵體修理
(1)泵體軸承孔的修理滾動軸承的外環(huán)在泵體軸承孔中產(chǎn)生相對轉動時,便會將軸承孔的內(nèi)圓尺寸磨大或出現(xiàn)臺階、溝紋等缺陷。對于這類缺陷,可用補充零件法進行修理。修理時,應首先將泵體固定在鏜床上,把軸承孔尺寸鏜大,然后按鏜后軸承孔的尺寸鑲套,并設置定位螺釘,防止內(nèi)套產(chǎn)生相對轉動,最后把內(nèi)套的內(nèi)徑鏜到原來的尺寸,如圖1所示。


圖1泵體軸承孔鑲套


(2)泵體損傷的修理對于鑄鐵泵體,出現(xiàn)夾渣或氣孔等其缺陷時,可先將缺陷處理干凈,然后進行補焊。
泵體因受到振動、碰撞或敲擊而出現(xiàn)裂縫時,可使用氧-乙炔氣焊或電弧焊的方法進行補焊。

 
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