外嚙合齒輪泵主要缺點(diǎn)之一是內(nèi)泄漏較大,只適用于低壓,在高壓下容積效率太低。在齒輪泵內(nèi)部,壓油腔中的液壓油可通過(guò)三條途徑泄漏到吸油腔中:一是齒輪嚙合處的間隙,稱為嚙合泄漏;二是徑向間隙,稱為齒頂泄漏;三是端面間隙,稱為端面泄漏。其中,通過(guò)端面間隙的端面泄漏量最大,約占總泄漏量的75%~80%。因此要提高齒輪泵的壓力和容積效率,就必須對(duì)端面間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,以減小端面間隙泄漏量。
通常采用的端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置有浮動(dòng)軸套式、浮動(dòng)側(cè)板式和撓性側(cè)板式等幾種,其原理都是引入液壓油使軸套或側(cè)板緊貼于齒輪端面,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙。
浮動(dòng)軸套在泵體內(nèi)稍有軸向浮動(dòng),其左端面的腔和泵的壓油腔相通,但對(duì)應(yīng)于吸油腔處設(shè)有卸壓片和弓形密封圈,使浮動(dòng)軸套的這部分區(qū)域和吸油腔相通。當(dāng)泵工作時(shí),浮動(dòng)軸套受左端面的腔油液壓力作用而向右移動(dòng),使齒輪的兩端面緊貼浮動(dòng)軸套右端面和固定軸套左端面,保證端面間隙只有一層油膜厚度。在泵起動(dòng)時(shí),靠弓形密封圈的預(yù)緊力消除端面間隙。這種結(jié)構(gòu),可使齒輪和軸套端面磨損均勻,且磨損間隙能得到自動(dòng)補(bǔ)償。采用這種補(bǔ)償裝置的高壓齒輪泵,最大工作壓力可達(dá)10~16MPa,容積效率不低于0.9。
通常采用的端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置有浮動(dòng)軸套式、浮動(dòng)側(cè)板式和撓性側(cè)板式等幾種,其原理都是引入液壓油使軸套或側(cè)板緊貼于齒輪端面,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙。
浮動(dòng)軸套在泵體內(nèi)稍有軸向浮動(dòng),其左端面的腔和泵的壓油腔相通,但對(duì)應(yīng)于吸油腔處設(shè)有卸壓片和弓形密封圈,使浮動(dòng)軸套的這部分區(qū)域和吸油腔相通。當(dāng)泵工作時(shí),浮動(dòng)軸套受左端面的腔油液壓力作用而向右移動(dòng),使齒輪的兩端面緊貼浮動(dòng)軸套右端面和固定軸套左端面,保證端面間隙只有一層油膜厚度。在泵起動(dòng)時(shí),靠弓形密封圈的預(yù)緊力消除端面間隙。這種結(jié)構(gòu),可使齒輪和軸套端面磨損均勻,且磨損間隙能得到自動(dòng)補(bǔ)償。采用這種補(bǔ)償裝置的高壓齒輪泵,最大工作壓力可達(dá)10~16MPa,容積效率不低于0.9。