導致管道熱油泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面:
A、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
B、臥式熱油泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導致管道泵的機械密封的損壞;
C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導致油膜無法形成,磨損加劇;
D、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
E、對熱油泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效;
F、回流量偏大,導致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起,損壞密封;
G、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;
H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
J、工況頻繁變化或調(diào)整。
K、環(huán)境溫度急劇變化;
使用管道熱油泵避免機械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道熱油泵運行前充分的預熱,泊泰邦保證彈簧回復彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標準執(zhí)行;
5.加封油沖洗管道熱油泵,可以延長其使用壽命。
A、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
B、臥式熱油泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導致管道泵的機械密封的損壞;
C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導致油膜無法形成,磨損加劇;
D、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
E、對熱油泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效;
F、回流量偏大,導致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起,損壞密封;
G、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;
H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
J、工況頻繁變化或調(diào)整。
K、環(huán)境溫度急劇變化;
使用管道熱油泵避免機械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道熱油泵運行前充分的預熱,泊泰邦保證彈簧回復彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標準執(zhí)行;
5.加封油沖洗管道熱油泵,可以延長其使用壽命。