吸水管路通常處在負(fù)壓下工作，所以對吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣和不吸氣，為此常采用以下措施。
1）為保證吸水管不漏氣，要求管材必須嚴(yán)密。因此，吸水管路一般采用鋼管，鋼管埋于土中時(shí)應(yīng)涂瀝青防腐層。采用鑄鐵管時(shí)，施工時(shí)接頭一定要嚴(yán)密。
2）為保證吸水管不積氣，吸水管應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度i，一般大于0.005，為避免產(chǎn)生氣囊，應(yīng)使沿吸水管線的最高點(diǎn)在D型多級(jí)離心泵吸入口的頂端。吸水管的斷面一般應(yīng)大于D型多級(jí)離心泵吸入口的斷面，吸水管路上的變徑管可采用偏心漸縮管（即偏心大小頭），保持漸縮管的上邊水平，D型多級(jí)離心泵進(jìn)口應(yīng)避免直接與彎頭相連，應(yīng)在二者之間加裝一個(gè)直管。
3）不吸氣。吸水管進(jìn)口淹沒深度不夠時(shí)，由于進(jìn)口處水流產(chǎn)生漩渦、吸水時(shí)帶進(jìn)大量空氣。嚴(yán)重時(shí)也將破壞泵正常吸水(公眾號(hào):泵管家)。這類情形，多見于取D型多級(jí)離心泵房在河道枯水位情況下吸水。為了避免吸水井（池）水面產(chǎn)生漩渦，使D型多級(jí)離心泵吸入空氣，吸水管進(jìn)口在最低水位下的淹沒深度h應(yīng)不小于0.5m-1.0m。
4）為了防止D型多級(jí)離心泵吸入井底的沉渣，并使D型多級(jí)離心泵工作時(shí)有良好的水力條件，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
a．吸水管的進(jìn)口至池底的垂直距離（即懸空高度）宜采用0.6-0.8D，D為吸水管喇叭口（或底閥）擴(kuò)大部分的直徑，通常取D為吸水管直徑的1.3-1.5倍。
不同的懸空高度水流進(jìn)口的流線形狀不同，若懸空高度過大，會(huì)增加池深和工程量，同時(shí)還會(huì)造成所示的單面進(jìn)水的情況，使管口流速和壓力分布不均勻，D型多級(jí)離心泵效率下降，有時(shí)還會(huì)形成漩渦，使D型多級(jí)離心泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。若懸空高度過小，進(jìn)入喇叭口的流線過去彎曲，進(jìn)口水頭損失增大，D型多級(jí)離心泵效率降低，并會(huì)產(chǎn)生漩渦，同時(shí)會(huì)使池底沖刷。
b．吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于0.75-1.0D。
c．在同一井中安裝有幾根吸水管時(shí)，吸水喇叭口之間的距離不小于1.5-2.0D。
當(dāng)泵采用抽氣設(shè)備沖水或能自灌沖水時(shí)，為了減少吸水管進(jìn)口處的水頭損失，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。
5）當(dāng)吸水井水位高于D型多級(jí)離心泵軸線時(shí)，吸水管路上應(yīng)設(shè)置閘閥，以利于D型多級(jí)離心泵檢修。
6）如水中有較大的懸浮雜質(zhì)時(shí)，喇叭口外面需加設(shè)濾網(wǎng)，以防水中雜物進(jìn)入D型多級(jí)離心泵。當(dāng)泵從壓水管引水啟動(dòng)時(shí)，吸水管上應(yīng)裝有底閥。
底閥過去一般用水下式，裝于吸水管的末端。底閥的種類很多，它的作用是使水只能吸入泵，而不能從吸水喇叭口流出，所以是一種止回閥，但阻力很大。底閥上附有濾網(wǎng)，以防止雜物進(jìn)入泵堵塞或損壞葉輪。實(shí)踐表明，水下式底閥因膠墊容易損壞，引起底閘漏水，須經(jīng)常檢修拆換，給使用帶來不便。為了改進(jìn)這一缺點(diǎn)，試驗(yàn)成功了水上式底閥，由于水上式底閥使用條件之一，是吸水管路水平段應(yīng)有足夠的長度，一般應(yīng)大于3倍以上的垂直距離，以保證泵充水起動(dòng)后，管中能產(chǎn)生足夠的真空值。
7）吸水管中的設(shè)計(jì)流速一般為：DN＜250mm時(shí)，為1.0-1.2m/s；DN≥250mm時(shí)，為1.2-1.6m/s。在吸水管路不長且吸水地形高度不是很大的情況下，可采用比上述數(shù)值大些的流速，為1.6-2.0m/s。