離心油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。
離心油泵機(jī)械密封泄漏的原因:
1、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
2、對泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
3、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
4、對較長時(shí)間停運(yùn),重新起動時(shí)沒有手動盤車,泊泰邦摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調(diào)整;
8、忽然停電或故障停機(jī)等。離心油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
離心油泵機(jī)械密封泄漏的原因:
1、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
2、對泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
3、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
4、對較長時(shí)間停運(yùn),重新起動時(shí)沒有手動盤車,泊泰邦摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調(diào)整;
8、忽然停電或故障停機(jī)等。離心油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。