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旋渦泵的常見故障分析

   2016-10-08 1051
核心提示:旋渦泵(也稱漩渦泵)主要由葉輪、泵體和泵蓋組成,屬于葉片泵。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列;泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處;吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。
旋渦泵(也稱漩渦泵)主要由葉輪、泵體和泵蓋組成,屬于葉片泵。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列;泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處;吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。
今天為您整理分析了旋渦泵常見故障的處理方法,處理方法如下:
1.故障:旋渦泵不吸水,壓力表劇烈跳動。
原因:灌注的引水不夠。泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現象。
2.故障:真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
旋渦泵常見故障的處理方法:
3.故障:出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。
解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。
4.故障:漩渦泵流量低于設計流量。
原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉速不夠。
解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉速至銘牌上的規(guī)定值。
5.故障:旋渦泵消耗功率過大。
原因:填料壓得過緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。
6.故障:旋渦泵內聲音反常,泵不出水。
原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。
解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振動
原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
解決方法:調整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
 
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