化工離心泵的安裝說明
①安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免變形影響運行性能和壽命。
②泵與電動機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
③安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
④安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
⑤為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
⑥泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
⑦排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
⑧安裝后撥動泵軸，葉輪不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
⑨泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
離心泵的安裝順序
①機組運至現場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便;
②將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用;
③用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度;
④當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上;
b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動;
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置;
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整;
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。
⑤當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與④相似，但應更加注意校正。